HPMC (హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్) మరియు HEC (హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్) పరిశ్రమ మరియు medicine షధం లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ డెరివేటివ్స్, అయితే అవి రసాయన నిర్మాణం, లక్షణాలు, అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లు మొదలైన వాటిలో కొన్ని ముఖ్యమైన తేడాలను కలిగి ఉన్నాయి. వ్యత్యాసం.
1. రసాయన నిర్మాణంలో తేడాలు
HPMC మరియు HEC రెండూ సహజ సెల్యులోజ్ (పత్తి లేదా కలప గుజ్జు వంటివి) నుండి ప్రాసెస్ చేయబడిన సెల్యులోజ్ ఈథర్లు, కానీ అవి ప్రత్యామ్నాయాలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి:
HPMC (హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్): సెల్యులోజ్ యొక్క కొన్ని హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలను (-OH) మిథైల్ (-ch₃) మరియు హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ (-చాచ్ (OH) CH₃) సెల్యులోజ్ డెరివేటివ్లతో పాక్షికంగా లేదా పూర్తిగా భర్తీ చేయడం ద్వారా HPMC పొందబడుతుంది. మిథైల్ మరియు హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ సమూహాల ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ HPMC యొక్క లక్షణాలను నిర్ణయిస్తుంది.
HEC (హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్): HEC అనేది సెల్యులోజ్ యొక్క హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలలో కొంత భాగాన్ని హైడ్రాక్సీథైల్ సమూహాలతో (-చాచోహ్), ప్రధానంగా హైడ్రాక్సీథైలేషన్ తో తయారు చేయడం ద్వారా తయారు చేసిన సెల్యులోజ్ ఈథర్.
రసాయన నిర్మాణంలో ఈ తేడాలు వాటి ద్రావణీయత, స్నిగ్ధత మరియు ఇతర భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.
2. ద్రావణీయత మరియు రద్దు పరిస్థితులు
HPMC: HPMC అద్భుతమైన నీటి ద్రావణీయతను కలిగి ఉంది మరియు చల్లటి నీటిలో కరిగించి పారదర్శక జిగట ద్రావణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఇది ఇథనాల్, అసిటోన్ వంటి సేంద్రీయ ద్రావకాలలో కూడా కరిగించబడుతుంది, అయితే నిర్దిష్ట ప్రత్యామ్నాయ కంటెంట్ను బట్టి రద్దు వేగం మరియు డిగ్రీ మారుతూ ఉంటాయి. HPMC యొక్క ఒక ముఖ్యమైన లక్షణం ఏమిటంటే ఇది చల్లటి నీటిలో కరిగిపోతుంది, అయితే ద్రావణాన్ని వేడి చేసేటప్పుడు థర్మల్ జిలేషన్కు లోనవుతుంది (వేడిచేసినప్పుడు జెల్ గా మారుతుంది మరియు చల్లబడినప్పుడు కరిగిపోతుంది). నిర్మాణం మరియు పూతలు వంటి రంగాలలో ఈ ఆస్తి చాలా ముఖ్యం.
HEC: HEC కూడా చల్లటి నీటిలో కరిగిపోతుంది, కానీ HPMC మాదిరిగా కాకుండా, HEC వేడి నీటిలో జెల్ చేయదు. అందువల్ల, HEC ను విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉపయోగించవచ్చు. HEC బలమైన ఉప్పు సహనం మరియు గట్టిపడటం లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు ఎలక్ట్రోలైట్లను కలిగి ఉన్న పరిష్కారాలలో ఉపయోగం కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3. స్నిగ్ధత మరియు భూగర్భ లక్షణాలు
HPMC మరియు HEC యొక్క స్నిగ్ధత వాటి పరమాణు బరువుతో మారుతుంది, మరియు రెండూ వేర్వేరు సాంద్రతలలో మంచి గట్టిపడే ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి:
HPMC: HPMC ద్రావణంలో అధిక సూడోప్లాస్టిసిటీ (అనగా, కోత-సన్నని లక్షణాలను) ప్రదర్శిస్తుంది. కోత పెరిగినప్పుడు HPMC ద్రావణాల స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది, పెయింట్స్, సౌందర్య సాధనాలు వంటి సులభంగా వ్యాప్తి చెందడం లేదా బ్రషింగ్ అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు తగినట్లుగా చేస్తుంది. పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రతతో HPMC యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు ఒక జెల్ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఏర్పడుతుంది.
HEC: HEC పరిష్కారాలు తక్కువ కోత రేట్ల వద్ద అధిక స్నిగ్ధత మరియు మెరుగైన గట్టిపడటం లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, మెరుగైన న్యూటోనియన్ ప్రవాహ లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి (అనగా కోత ఒత్తిడి కోత రేటుకు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది). అదనంగా, HEC పరిష్కారాలు లవణాలు మరియు ఎలక్ట్రోలైట్లను కలిగి ఉన్న వాతావరణంలో చిన్న స్నిగ్ధత మార్పులను కలిగి ఉంటాయి మరియు మంచి ఉప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. చమురు వెలికితీత మరియు మట్టి చికిత్స వంటి ఉప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే పొలాలలో వీటిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
4. అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లలో తేడాలు
HPMC మరియు HEC రెండింటినీ గట్టిపడటం, సంసంజనాలు, ఫిల్మ్ ఫార్మర్లు, స్టెబిలైజర్లు మొదలైనవిగా ఉపయోగించవచ్చు, నిర్దిష్ట అనువర్తన ప్రాంతాలలో వాటి పనితీరు భిన్నంగా ఉంటుంది:
HPMC యొక్క అనువర్తనాలు:
నిర్మాణ పరిశ్రమ: సిమెంట్ మోర్టార్, జిప్సం ఉత్పత్తులు మరియు సిరామిక్ టైల్ సంసంజనాలు వంటి నిర్మాణ సామగ్రి రంగాలలో హెచ్పిఎంసిని గట్టిపడటం ఏజెంట్ మరియు నీటి-నిలుపుకునే ఏజెంట్గా ఉపయోగిస్తారు. ఇది మోర్టార్ యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, కుంగిపోవడాన్ని నిరోధిస్తుంది మరియు మోర్టార్ యొక్క బహిరంగ సమయాన్ని పొడిగిస్తుంది.
Ce షధ మరియు ఆహార క్షేత్రాలు: medicine షధం లో, HPMC ను తరచుగా టాబ్లెట్లు మరియు ఫ్రేమ్వర్క్ పదార్థాల కోసం పూత పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు. ఆహార పరిశ్రమలో, HPMC ను ఆహార సంకలితంగా ఉపయోగిస్తారు, ప్రధానంగా ఎమల్సిఫైయర్, గట్టిపడటం మరియు స్టెబిలైజర్.
రోజువారీ రసాయన పరిశ్రమ: హెచ్పిఎంసిని సౌందర్య సాధనాలు మరియు వ్యక్తిగత సంరక్షణ ఉత్పత్తులలో ఎమల్షన్ స్టెబిలైజర్, గట్టిపడటం మరియు రక్షణాత్మక చలనచిత్ర-ఏర్పడే పదార్ధంగా ఉపయోగిస్తారు.
HEC యొక్క అనువర్తనాలు:
చమురు వెలికితీత: హెచ్ఇసి లవణాలకు బలమైన సహనం కలిగి ఉన్నందున, మట్టి యొక్క భూగర్భ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి అధిక ఉప్పు పదార్ధాలతో ద్రవాలను డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి మరియు అధిక ఉప్పు పదార్థంతో పరిసరాలలో పగులు ద్రవాలకు గట్టిపడే ఏజెంట్గా ఉపయోగించడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
పూత పరిశ్రమ: హెచ్ఇసిని నీటి ఆధారిత పూతలలో గట్టిపడటం మరియు స్టెబిలైజర్గా ఉపయోగిస్తారు. ఇది పూత యొక్క ద్రవత్వం మరియు నిర్మాణ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పూత కుంగిపోకుండా నిరోధిస్తుంది.
పేపర్మేకింగ్ మరియు టెక్స్టైల్ ఇండస్ట్రీ: వస్త్ర పరిశ్రమలో పేపర్మేకింగ్ మరియు స్లర్రి చికిత్సలో ఉపరితల పరిమాణాన్ని హెచ్ఇసి ఉపయోగించవచ్చు.
5. పర్యావరణ స్థిరత్వం మరియు బయో కాంపాబిలిటీ
HPMC: మంచి బయో కాంపాబిలిటీ మరియు బయోడిగ్రేడబిలిటీ కారణంగా HPMC సాధారణంగా ce షధ మరియు ఆహార క్షేత్రాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. దీని థర్మల్ జెల్లింగ్ లక్షణాలు కొన్ని ఉష్ణోగ్రత-సున్నితమైన ce షధ సూత్రీకరణలలో ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలను కూడా ఇస్తాయి. ఇంకా, HPMC నాన్యోనిక్, ఎలక్ట్రోలైట్ల ద్వారా ప్రభావితం కాదు మరియు PH మార్పులకు మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
హెచ్ఇసి: హెచ్ఇసికి మంచి బయో కాంపాబిలిటీ మరియు బయోడిగ్రేడబిలిటీ కూడా ఉంది, అయితే ఇది అధిక ఉప్పు వాతావరణంలో ఎక్కువ స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. అందువల్ల, చమురు అన్వేషణ, ఆఫ్షోర్ ఇంజనీరింగ్ వంటి ఉప్పు నిరోధకత మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ నిరోధకత అవసరమయ్యే మంచి ఎంపిక హెచ్ఇసి.
6. ఖర్చు మరియు సరఫరా
HPMC మరియు HEC రెండూ సహజ సెల్యులోజ్ నుండి తీసుకోబడ్డాయి కాబట్టి, ముడి పదార్థాల సరఫరా స్థిరంగా ఉంటుంది, కానీ వేర్వేరు ఉత్పత్తి ప్రక్రియల కారణంగా, HPMC యొక్క ఉత్పత్తి వ్యయం సాధారణంగా HEC కన్నా కొంచెం ఎక్కువ. ఇది నిర్మాణ సామగ్రి, చమురు క్షేత్ర రసాయనాలు మొదలైన కొన్ని ఖర్చు-సున్నితమైన అనువర్తనాల్లో HEC ను మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తుంది.
HPMC మరియు HEC రెండూ ముఖ్యమైన సెల్యులోజ్ ఉత్పన్నాలు. రసాయన నిర్మాణంలో అవి భిన్నంగా ఉన్నప్పటికీ, వాటి రెండూ గట్టిపడటం, స్థిరీకరణ, నీటి నిలుపుదల మరియు ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ వంటి విధులను కలిగి ఉంటాయి. నిర్దిష్ట అనువర్తన ఎంపిక పరంగా, HPMC దాని ప్రత్యేక థర్మల్ జెల్లింగ్ లక్షణాల కారణంగా నిర్మాణం, ce షధ తయారీ మరియు ఆహార పరిశ్రమలలో ఒక ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించింది; అద్భుతమైన ఉప్పు సహనం మరియు విస్తృత ఉష్ణోగ్రత అనుకూలత కారణంగా HEC పెట్రోలియం పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. మైనింగ్ మరియు నీటి ఆధారిత పూతలలో మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. వేర్వేరు అనువర్తన అవసరాల ప్రకారం, తగిన సెల్యులోజ్ ఉత్పన్నాలను ఎంచుకోవడం ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -17-2025