HPMC మరియు CMC ల మధ్య తేడా ఏమిటి?

HPMC (హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్) మరియు CMC (కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్) రెండూ సాధారణంగా ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ ఉత్పన్నాలు, వీటిని ఆహారం, ce షధాలు, నిర్మాణం మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తాయి.

1. రసాయన నిర్మాణం మరియు తయారీ పద్ధతి

HPMC:
రసాయన నిర్మాణం: హెచ్‌పిఎంసి అనేది సెమీ సింథటిక్ పాలిమర్ సమ్మేళనం, ఇది ఆల్కలీ చికిత్స తర్వాత సహజ సెల్యులోజ్‌ను ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్ మరియు మిథైల్ క్లోరైడ్‌తో స్పందించడం ద్వారా పొందబడుతుంది.

ప్రధాన నిర్మాణ యూనిట్ గ్లూకోజ్ రింగ్, ఇది 1,4-β- గ్లూకోసిడిక్ బాండ్ల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంది, మరియు కొన్ని హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలు మెథాక్సీ (-కాచీ) మరియు హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ (-చోహోహ్చ్) ద్వారా భర్తీ చేయబడతాయి.
తయారీ పద్ధతి: మొదట, సెల్యులోజ్ ఆల్కలీ సెల్యులోజ్ ఏర్పడటానికి సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణంతో చికిత్స చేస్తారు, తరువాత మిథైల్ క్లోరైడ్ మరియు ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్తో స్పందించి, చివరకు తటస్థీకరించబడింది, కడిగి, ఎండబెట్టి HPMC పొందటానికి ఎండబెట్టింది.

CMC:
రసాయన నిర్మాణం: CMC అనేది ఆల్కలీన్ పరిస్థితులలో క్లోరోఅసెటిక్ ఆమ్లంతో సెల్యులోజ్‌ను స్పందించడం ద్వారా పొందిన అయానోనిక్ సెల్యులోజ్ ఉత్పన్నం.
ప్రధాన నిర్మాణ యూనిట్ కూడా గ్లూకోజ్ రింగ్, ఇది 1,4-β- గ్లూకోసిడిక్ బాండ్ల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు కొన్ని హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలను కార్బాక్సిమీథైల్ (-చికూహ్) ద్వారా భర్తీ చేస్తారు.
తయారీ పద్ధతి: సెల్యులోజ్ సోడియం హైడ్రాక్సైడ్‌తో స్పందించి ఆల్కలీ సెల్యులోజ్ ఏర్పడటానికి, తరువాత ఇది క్లోరోఅసెటిక్ ఆమ్లంతో స్పందిస్తుంది మరియు చివరకు CMC పొందటానికి తటస్థీకరిస్తుంది, కడుగుతుంది మరియు ఆరిపోతుంది.

2. భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు.

ద్రావణీయత:
HPMC: చల్లటి నీటిలో కరిగేది మరియు కొన్ని సేంద్రీయ ద్రావకాలు, వేడి నీటిలో కరగవు. ద్రావణం చల్లబడినప్పుడు, పారదర్శక జెల్ ఏర్పడుతుంది.
CMC: చల్లటి నీటిలో కరిగేది మరియు వేడి నీటిలో జిగట ఘర్షణ ద్రావణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

స్నిగ్ధత మరియు రియాలజీ:
HPMC: సజల ద్రావణంలో మంచి గట్టిపడటం మరియు సస్పెన్షన్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది మరియు సూడోప్లాస్టిక్ (కోత సన్నబడటం) రియోలాజికల్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
CMC: సజల ద్రావణంలో అధిక స్నిగ్ధత మరియు మంచి రియోలాజికల్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, థిక్సోట్రోపి (స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు గట్టిపడటం, కదిలించినప్పుడు సన్నబడటం) మరియు సూడోప్లాస్టిసిటీని చూపుతుంది.

3. అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు

HPMC:
ఆహార పరిశ్రమ: చిక్కగా, స్టెబిలైజర్, ఎమల్సిఫైయర్ మరియు ఫిల్మ్ మాజీ, ఐస్ క్రీం, పాల ఉత్పత్తులు, జెల్లీ, మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు.
ఫార్మాస్యూటికల్ ఇండస్ట్రీ: టాబ్లెట్ తయారీకి బైండర్, డిటెగ్రాంట్ మరియు కంట్రోల్డ్ రిలీజ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు.
నిర్మాణ సామగ్రి: నీటి నిలుపుదల మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సిమెంట్ మోర్టార్ మరియు జిప్సం ఉత్పత్తులలో ఉపయోగిస్తారు.
సౌందర్య సాధనాలు మరియు వ్యక్తిగత సంరక్షణ ఉత్పత్తులు: గట్టిపడటం మరియు స్థిరీకరణ ప్రభావాలను అందించడానికి లోషన్లు, క్రీములు, షాంపూలు మరియు షవర్ జెల్లు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు.

CMC:
ఆహార పరిశ్రమ: జామ్, జెల్లీ, ఐస్ క్రీం మరియు పానీయాలలో ఉపయోగించే గట్టిపడటం, స్టెబిలైజర్ మరియు ఎమల్సిఫైయర్.
ఫార్మాస్యూటికల్ ఇండస్ట్రీ: బైండర్‌గా ఉపయోగిస్తారు, ce షధ టాబ్లెట్‌లకు విచ్ఛిన్నం మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ క్యాప్సూల్స్ కోసం చలనచిత్రం.
పేపర్‌మేకింగ్ పరిశ్రమ: కాగితం యొక్క పొడి బలం మరియు ముద్రణను మెరుగుపరచడానికి తడి బలం ఏజెంట్ మరియు ఉపరితల పరిమాణ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు.
వస్త్ర పరిశ్రమ: బట్టల బలం మరియు వివరణను మెరుగుపరచడానికి సైజింగ్ ఏజెంట్‌గా మరియు ఫినిషింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.
రోజువారీ రసాయన పరిశ్రమ: డిటర్జెంట్లు, టూత్‌పేస్ట్ మరియు చర్మ సంరక్షణ ఉత్పత్తుల కోసం గట్టిపడటం మరియు స్టెబిలైజర్‌గా ఉపయోగిస్తారు.

4. పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు భద్రత

HPMC మరియు CMC రెండూ విషరహితమైనవి మరియు స్థితిలో లేని పాలిమర్ పదార్థాలు, ఇవి మానవ శరీరంలో జీర్ణ ఎంజైమ్‌ల ద్వారా కుళ్ళిపోలేవు మరియు సాధారణంగా సురక్షితమైన ఆహార సంకలనాలు మరియు ce షధ ఎక్సైపియెంట్లుగా పరిగణించబడతాయి. అవి పర్యావరణంలో సులభంగా క్షీణిస్తాయి మరియు పర్యావరణానికి తక్కువ కాలుష్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

5. ఖర్చు మరియు మార్కెట్ సరఫరా

HPMC ప్రధానంగా దాని సంక్లిష్ట తయారీ ప్రక్రియ, సాపేక్షంగా అధిక ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు అధిక ధర కారణంగా అధిక పనితీరు అవసరాలతో ఉన్న ఫీల్డ్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

CMC యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా సులభం, ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, ధర సాపేక్షంగా ఆర్థికంగా ఉంటుంది మరియు అప్లికేషన్ పరిధి విస్తృతంగా ఉంటుంది.

HPMC మరియు CMC రెండూ సెల్యులోజ్ డెరివేటివ్స్ అయినప్పటికీ, అవి వేర్వేరు రసాయన నిర్మాణాలు, భౌతిక రసాయన లక్షణాలు మరియు అనువర్తన క్షేత్రాల కారణంగా వేర్వేరు లక్షణాలను మరియు ఉపయోగాలను చూపుతాయి. ఏ సెల్యులోజ్ ఉత్పన్నం ఉపయోగించాలో ఎంపిక సాధారణంగా నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలు మరియు ఆర్థిక పరిశీలనలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.