పుట్టీ పౌడర్‌లోని హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్‌సెల్యులోజ్ (హెచ్‌పిఎంసి) మొత్తం ఎంత?

పుట్టీ పౌడర్‌లోని హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్‌సెల్యులోజ్ (హెచ్‌పిఎంసి) మొత్తం పుట్టీ పౌడర్ యొక్క పనితీరును నిర్ణయించే ముఖ్య కారకాల్లో ఒకటి. సహేతుకమైన HPMC అదనంగా పుట్టీ పౌడర్ యొక్క పని సామర్థ్యం, ​​నీటి నిలుపుదల, సంశ్లేషణ మరియు మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది, అధిక లేదా తగినంత అదనంగా చేరిక పుట్టీ పౌడర్ యొక్క తుది ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

1. పుట్టీ పౌడర్‌లో హెచ్‌పిఎంసి పాత్ర
HPMC అనేది ఈ క్రింది ప్రధాన విధులతో సాధారణంగా ఉపయోగించే నీటిలో కరిగే పాలిమర్:

(1) నీటి నిలుపుదలని మెరుగుపరచండి
హెచ్‌పిఎంసి యొక్క ప్రధాన పని ఏమిటంటే పుట్టీ పౌడర్ యొక్క నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, నీరు పోవడం కష్టతరం చేయడం, పుట్టీ పౌడర్ యొక్క బహిరంగ సమయాన్ని పొడిగించడం మరియు నీటి వేగంగా బాష్పీభవనం వల్ల కలిగే పగుళ్లు మరియు పొడిని తగ్గించడం.

(2) పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి
HPMC పుట్టీ పౌడర్ యొక్క సరళతను మెరుగుపరుస్తుంది, స్క్రాపింగ్ సున్నితంగా చేస్తుంది, నిర్మాణ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది, నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నిర్మాణ సిబ్బంది యొక్క శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది.

(3) సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడం
HPMC పుట్టీ పౌడర్ మరియు వాల్ బేస్ మధ్య సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది, పుట్టీ పొర పడిపోకుండా నిరోధించబడుతుంది మరియు మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది.

(4) స్లైడింగ్‌ను నివారించడం
ముఖభాగం నిర్మాణ సమయంలో, గురుత్వాకర్షణ కారణంగా పుట్టీ పౌడర్ స్లైడింగ్ చేయకుండా, నిర్మాణ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా మందపాటి పొరలు నిర్మించినప్పుడు HPMC సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు.

2. HPMC ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు
పుట్టీ పౌడర్ యొక్క సూత్రం, నిర్మాణ వాతావరణం మరియు HPMC యొక్క నాణ్యతతో సహా బహుళ కారకాల ద్వారా HPMC మొత్తం ప్రభావితమవుతుంది.

(1) పుట్టీ పౌడర్ యొక్క సూత్రం
పుట్టీ పౌడర్ సాధారణంగా భారీ కాల్షియం (కాల్షియం కార్బోనేట్), డబుల్ ఫ్లై యాష్, సిమెంట్, సున్నం పౌడర్, గ్లూ పౌడర్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. వివిధ సూత్రాలు HPMC కి వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, సిమెంట్-ఆధారిత పుట్టీకి దాని హైడ్రేషన్ ప్రతిచర్యకు ఎక్కువ నీరు అవసరం, కాబట్టి ఉపయోగించిన HPMC మొత్తం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

(2) నిర్మాణ వాతావరణం
బేస్ పొర యొక్క ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు నీటి శోషణ రేటు కూడా ఉపయోగించిన HPMC మొత్తాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పొడి వాతావరణంలో, నీటి అధిక బాష్పీభవనాన్ని నివారించడానికి, సాధారణంగా HPMC మొత్తాన్ని పెంచడం అవసరం.

(3) HPMC నాణ్యత
వేర్వేరు బ్రాండ్లు మరియు మోడళ్ల యొక్క HPMC స్నిగ్ధత, ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీ మరియు చక్కదనం వంటి విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు పుట్టీ పౌడర్‌పై భిన్నమైన ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. అధిక-స్నిగ్ధత HPMC కి మెరుగైన నీటి నిలుపుదల ఉంది, కానీ ఇది పని సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి నిర్దిష్ట పరిస్థితి ప్రకారం తగిన నమూనాను ఎంచుకోవడం అవసరం.

3. HPMC యొక్క సిఫార్సు మోతాదు
HPMC యొక్క సిఫార్సు మోతాదు సాధారణంగా పుట్టీ పౌడర్ రకాన్ని బట్టి మారుతుంది:

(1) ఇంటీరియర్ వాల్ పుట్టీ పౌడర్
HPMC యొక్క సిఫార్సు మోతాదు సాధారణంగా 0.2% ~ 0.5% (మొత్తం పుట్టీ పౌడర్ యొక్క మొత్తం ద్రవ్యరాశికి సంబంధించి). HPMC యొక్క స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటే, సిఫార్సు చేయబడిన మోతాదు తక్కువ విలువకు దగ్గరగా ఉంటుంది; స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటే, దానిని తగిన విధంగా పెంచవచ్చు.

(2) బాహ్య గోడ పుట్టీ పౌడర్
బాహ్య గోడ పుట్టీకి మెరుగైన వాతావరణ నిరోధకత మరియు క్రాక్ నిరోధకత అవసరం, కాబట్టి నీటి నిలుపుదల మరియు సంశ్లేషణను పెంచడానికి HPMC జోడించిన మొత్తం సాధారణంగా 0.3% ~ 0.6% మధ్య ఉంటుంది.

(3) మందపాటి పొర పుట్టీ
మందపాటి పొర పుట్టీ కోసం, వేగంగా నీటి నష్టం మరియు పగుళ్లను నివారించడానికి, జోడించిన HPMC మొత్తాన్ని తగిన విధంగా పెంచవచ్చు, సాధారణంగా 0.4% మరియు 0.7% మధ్య.

4. జాగ్రత్తలు
(1) అధిక చేరికను నివారించండి
ఎక్కువ HPMC ని జోడించడం వల్ల పుట్టీ పౌడర్ యొక్క స్నిగ్ధత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, నిర్మాణాన్ని కష్టతరం చేస్తుంది, మృదువుగా లేదు, మరియు క్యూరింగ్ తర్వాత బలాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, పగుళ్లు లేదా పొడి కారణమవుతుంది.

(2) సరైన మోడల్‌ను ఎంచుకోండి
వేర్వేరు సందర్శనలతో కూడిన HPMC వివిధ రకాల పుట్టీ పౌడర్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, తక్కువ స్నిగ్ధత (400-20,000mpa · s) ఉన్న HPMC సాధారణ ఇంటీరియర్ వాల్ పుట్టీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే అధిక స్నిగ్ధత (75,000-100,000MPA · S) ఉన్న HPMC బాహ్య గోడ పుట్టీ లేదా మందపాటి పొర నిర్మాణ పుట్లకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

(3) సహేతుకమైన చెదరగొట్టడం మరియు రద్దు
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో HPMC ను సమానంగా చెదరగొట్టాలి, నీటిలో ప్రత్యక్షంగా చేరిక వలన కలిగే సముదాయాన్ని నివారించడానికి. తక్కువ-స్పీడ్ కదిలించే కింద క్రమంగా జోడించమని సిఫార్సు చేయబడింది, లేదా ఇతర పౌడర్లతో కలపడానికి ప్రీమిక్సింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించండి మరియు తరువాత కదిలించడానికి నీటిని జోడించండి.

(4) ఇతర సంకలనాలతో ఉపయోగించండి
పుట్టీ పౌడర్ యొక్క పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి HPMC తరచుగా ఇతర సంకలనాలతో (స్టార్చ్ ఈథర్, రిడిస్పర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ మొదలైనవి) కలిపి ఉపయోగించబడుతుంది.

పుట్టీ పౌడర్‌లోని HPMC మొత్తం తుది ఉత్పత్తి యొక్క పని సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం. సాధారణంగా, దాని అదనంగా మొత్తం 0.2% మరియు 0.6% మధ్య ఉంటుంది, ఇది నిర్దిష్ట సూత్రం మరియు నిర్మాణ అవసరాల ప్రకారం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. HPMC ని ఎంచుకునేటప్పుడు, పుట్టీ పౌడర్‌కు మంచి నీటి నిలుపుదల, సంశ్లేషణ మరియు నిర్మాణ పనితీరు ఉందని నిర్ధారించడానికి దాని స్నిగ్ధత, ప్రత్యామ్నాయం మరియు ఇతర లక్షణాల డిగ్రీని కలిపి ఉండాలి. అదే సమయంలో, ఇతర సంకలనాలతో సహేతుకమైన కలయిక మరియు సరైన చెదరగొట్టే పద్ధతిని మాస్టరింగ్ చేయడం HPMC పాత్రను ఉత్తమంగా ఉపయోగించుకోవచ్చు, తద్వారా పుట్టీ పౌడర్ యొక్క మొత్తం నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.