neiye11.

వార్తలు

వివిధ రకాల మోర్టార్లలో రిడిస్పర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ పాత్ర

రిడిస్పర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్‌ను నీటితో సంప్రదించిన తర్వాత త్వరగా ఎమల్షన్‌గా పునర్నిర్వచించవచ్చు మరియు ప్రారంభ ఎమల్షన్ వలె అదే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, అనగా నీరు ఆవిరైపోయిన తర్వాత ఒక చిత్రం ఏర్పడవచ్చు. ఈ చిత్రంలో అధిక వశ్యత, అధిక వాతావరణ నిరోధకత మరియు వివిధ ఉపరితలాలకు వివిధ అధిక సంశ్లేషణకు నిరోధకత ఉంది. అదనంగా, హైడ్రోఫోబిసిటీతో ఉన్న రబ్బరు పొడి మోర్టార్‌కు మంచి నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

రిడిస్పర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ ప్రధానంగా దీనిలో ఉపయోగించబడుతుంది:

లోపలి మరియు బయటి గోడ పుట్టీ పౌడర్, టైల్ అంటుకునే, టైల్ గ్రౌట్, డ్రై పౌడర్ ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్, బాహ్య గోడ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్, స్వీయ-స్థాయి మోర్టార్, మరమ్మత్తు మోర్టార్, అలంకార మోర్టార్, జలనిరోధిత మోర్టార్ మరియు బాహ్య థర్మల్ ఇన్సులేషన్ డ్రై-మిక్సెడ్ మోర్టార్. మోర్టార్‌లో, ఇది బ్రిటిల్నెస్ మరియు అధిక సాగే మాడ్యులస్ వంటి సాంప్రదాయ సిమెంట్ మోర్టార్ యొక్క బలహీనతను మెరుగుపరచడం మరియు సిమెంట్ మోర్టార్ పగుళ్ల తరాన్ని నిరోధించడానికి మరియు ఆలస్యం చేయడానికి సిమెంట్ మోర్టార్‌కు మంచి వశ్యత మరియు తన్యత బాండ్ బలాన్ని ఇవ్వడం. పాలిమర్ మరియు మోర్టార్ ఇంటర్‌పెనెట్రేటింగ్ నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి కాబట్టి, రంధ్రాలలో నిరంతర పాలిమర్ చిత్రం ఏర్పడుతుంది, ఇది కంకరల మధ్య బంధాన్ని బలపరుస్తుంది మరియు మోర్టార్‌లోని కొన్ని రంధ్రాలను అడ్డుకుంటుంది. అందువల్ల, గట్టిపడే తర్వాత సవరించిన మోర్టార్ సిమెంట్ మోర్టార్ కంటే మెరుగైన పనితీరును కలిగి ఉంది. గొప్ప మెరుగుదల.

మోర్టార్‌లో రిడిస్పర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ పాత్ర ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలలో ఉంది:

1 మోర్టార్ యొక్క సంపీడన బలం మరియు వశ్యత బలాన్ని మెరుగుపరచండి.

లాటెక్స్ పౌడర్ యొక్క అదనంగా మోర్టార్ యొక్క పొడిగింపును పెంచుతుంది, తద్వారా మోర్టార్ యొక్క ప్రభావ మొండితనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అదే సమయంలో మోర్టార్‌కు మంచి ఒత్తిడి చెదరగొట్టే ప్రభావాన్ని ఇస్తుంది.

3 మోర్టార్ యొక్క బంధన లక్షణాలను మెరుగుపరచండి. బంధన విధానం అంటుకునే ఉపరితలంపై స్థూల కణాల యొక్క శోషణ మరియు విస్తరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, రబ్బరు పొడి ఒక నిర్దిష్ట పారగమ్యతను కలిగి ఉంటుంది మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్‌తో కలిసి బేస్ మెటీరియల్ యొక్క ఉపరితలంపై పూర్తిగా చొరబడుతుంది, తద్వారా బేస్ పొర మరియు కొత్త ప్లాస్టర్ యొక్క ఉపరితల లక్షణాలు దగ్గరగా ఉంటాయి, తద్వారా బేస్ మెటీరియల్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. శోషణ, దాని పనితీరు బాగా పెరుగుతుంది.

మోర్టార్ యొక్క సాగే మాడ్యులస్‌ను తగ్గించండి, వైకల్య సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు క్రాకింగ్ దృగ్విషయాన్ని తగ్గించండి.

మోర్టార్ యొక్క రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచండి. దుస్తులు నిరోధకత యొక్క మెరుగుదల ప్రధానంగా మోర్టార్ యొక్క ఉపరితలంపై నిర్దిష్ట సంఖ్యలో రబ్బరు చీలికలు ఉండటం, రబ్బరు పొడి బంధం పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు రబ్బరు పొడి ద్వారా ఏర్పడిన మెష్ నిర్మాణం సిమెంట్ మోర్టార్‌లోని రంధ్రాలు మరియు పగుళ్ల గుండా వెళుతుంది. సిమెంట్ హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తికి బైండర్ యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా దుస్తులు నిరోధకతను పెంచుతుంది.

6 మోర్టార్ అద్భుతమైన క్షార నిరోధకతను ఇవ్వండి.

పుట్టీ, అద్భుతమైన నిరోధకత, క్షార నిరోధకత, రాపిడి నిరోధకత యొక్క సమన్వయాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు వశ్యత బలాన్ని పెంచుతుంది.

8. పుట్టీ యొక్క జలనిరోధిత మరియు పారగమ్యతను మెరుగుపరచండి.

9 పుట్టీ యొక్క నీటి నిలుపుదలని మెరుగుపరచండి, బహిరంగ సమయాన్ని పెంచండి మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.

10 పుట్టీ యొక్క ప్రభావ నిరోధకతను మెరుగుపరచండి మరియు పుట్టీ యొక్క మన్నికను పెంచుతుంది.

రిడిస్పర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ స్ప్రే ఎండబెట్టడం ద్వారా పాలిమర్ ఎమల్షన్‌తో తయారు చేయబడింది. మోర్టార్‌లో నీటితో కలిసిన తరువాత, అది ఎమల్సిఫై చేసి, నీటిలో చెదరగొట్టబడి స్థిరమైన పాలిమర్ ఎమల్షన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. రిడిస్పర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ ఎమల్సిఫైడ్ మరియు నీటిలో చెదరగొట్టబడిన తరువాత, నీరు ఆవిరైపోతుంది. మోర్టార్ యొక్క లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి మోర్టార్లో పాలిమర్ చిత్రం ఏర్పడుతుంది. వేర్వేరు పునర్వ్యవస్థీకరణ పాలిమర్ పౌడర్లు పొడి పొడి మోర్టార్ పై వేర్వేరు ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి.
చెదరగొట్టే పాలిమర్ పౌడర్ యొక్క ఉత్పత్తి లక్షణాలు
Mort మోర్టార్ యొక్క వశ్యత బలం మరియు వశ్య బలాన్ని మెరుగుపరచండి
జాజియా చెదరగొట్టే పాలిమర్ పౌడర్ చేత ఏర్పడిన పాలిమర్ చిత్రం మంచి సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంది. సిమెంట్ మోర్టార్ కణాల అంతరాలు మరియు ఉపరితలాలలో ఒక చిత్రం ఏర్పడుతుంది. భారీ మరియు పెళుసైన సిమెంట్ మోర్టార్ సాగేలా మారుతుంది. చెదరగొట్టే పాలిమర్ పౌడర్‌తో జోడించిన మోర్టార్ సాధారణ మోర్టార్ కంటే తన్యత మరియు వశ్యత నిరోధకతలో చాలా రెట్లు ఎక్కువ.

Mort మోర్టార్ యొక్క అంటుకునే బలం మరియు సమైక్యతను మెరుగుపరచండి
సేంద్రీయ బైండర్‌గా రిడిస్పెర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ వివిధ ఉపరితలాలపై అధిక తన్యత బలం మరియు బాండ్ బలాన్ని కలిగి ఉన్న చలన చిత్రాన్ని రూపొందించగలదు. మోర్టార్ మరియు సేంద్రీయ పదార్థాలు (ఇపిఎస్, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఫోమ్ బోర్డ్) మరియు మృదువైన ఉపరితలాలతో ఉపరితలాల మధ్య సంశ్లేషణలో ఇది ఒక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఫిల్మ్-ఏర్పడే పాలిమర్ పౌడర్ మోర్టార్ వ్యవస్థ అంతటా మోర్టార్ యొక్క సమైక్యతను పెంచడానికి రీన్ఫోర్సింగ్ పదార్థంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది.

Mort మోర్టార్ యొక్క ప్రభావ నిరోధకత, మన్నిక మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచండి
రబ్బరు పొడి కణాలు మోర్టార్ యొక్క కావిటీస్ నింపుతాయి, మోర్టార్ యొక్క సాంద్రత పెరుగుతుంది మరియు దుస్తులు నిరోధకత మెరుగుపడుతుంది. బాహ్య శక్తి చర్య ప్రకారం, అది దెబ్బతినకుండా విశ్రాంతి తీసుకుంటుంది. పాలిమర్ చిత్రం మోర్టార్ వ్యవస్థలో శాశ్వతంగా ఉంటుంది.

The వాతావరణ నిరోధకత మరియు ఫ్రీజ్-మోర్టార్ యొక్క ప్రతి నిరోధకత మరియు మోర్టార్ పగుళ్లు రాకుండా నిరోధించండి
రిడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ అనేది మంచి వశ్యత కలిగిన థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్, ఇది బాహ్య వేడి మరియు చల్లని వాతావరణంలో మార్పులకు మోర్టార్ ప్రతిస్పందించగలదు మరియు ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసంలో మార్పుల కారణంగా మోర్టార్ పగుళ్లు లేకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది.

Mort మోర్టార్ యొక్క నీటి వికర్షకాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు నీటి శోషణ రేటును తగ్గించండి
రిడిస్పర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ మోర్టార్ యొక్క కుహరం మరియు ఉపరితలంలో ఒక చలన చిత్రాన్ని రూపొందిస్తుంది, మరియు పాలిమర్ చిత్రం నీటిని కలిసిన తరువాత రెండుసార్లు చెదరగొట్టబడదు, ఇది నీటి చొరబాట్లను నిరోధిస్తుంది మరియు అసంబద్ధతను మెరుగుపరుస్తుంది. హైడ్రోఫోబిక్ ప్రభావంతో ప్రత్యేక చెదరగొట్టే పాలిమర్ పౌడర్, మెరుగైన హైడ్రోఫోబిక్ ప్రభావం.

Mort మోర్టార్ నిర్మాణం &
పాలిమర్ రబ్బరు పొడి కణాల మధ్య సరళత ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా మోర్టార్ భాగాలు స్వతంత్రంగా ప్రవహిస్తాయి. అదే సమయంలో, రబ్బరు పొడి గాలిపై ప్రేరక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మోర్టార్ కంప్రెసిబిలిటీని ఇస్తుంది మరియు మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణం మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

చెదరగొట్టే పాలిమర్ పౌడర్ యొక్క ఉత్పత్తి అనువర్తనం
1. బాహ్య గోడ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ వ్యవస్థ:
బాండింగ్ మోర్టార్: మోర్టార్ గోడను ఇపిఎస్ బోర్డుతో గట్టిగా బంధించేలా చూసుకోండి. బాండ్ బలాన్ని మెరుగుపరచండి.
ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్: థర్మల్ ఇన్సులేషన్ వ్యవస్థ యొక్క యాంత్రిక బలం, క్రాక్ నిరోధకత మరియు మన్నిక మరియు ప్రభావ నిరోధకత నిర్ధారించడానికి.

2. టైల్ అంటుకునే మరియు కౌల్కింగ్ ఏజెంట్:
టైల్ అంటుకునే: మోర్టార్‌కు అధిక బలం గల బంధాన్ని అందిస్తుంది, సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు టైల్ యొక్క వివిధ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాలను వడకట్టడానికి మోర్టార్‌కు తగినంత సౌలభ్యాన్ని ఇస్తుంది.
ఫిల్లర్: మోర్టార్‌ను అగమ్యగోచరంగా చేయండి మరియు నీటి చొరబాట్లను నిరోధించండి. అదే సమయంలో, ఇది టైల్ యొక్క అంచుతో మంచి సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది, తక్కువ సంకోచం మరియు వశ్యత.

3. టైల్ పునరుద్ధరణ మరియు కలప ప్లాస్టరింగ్ పుట్టీ:
ప్రత్యేక ఉపరితలాలపై (టైల్ ఉపరితలాలు, మొజాయిక్లు, ప్లైవుడ్ మరియు ఇతర మృదువైన ఉపరితలాలు వంటివి) పుట్టీ యొక్క సంశ్లేషణ మరియు బంధన బలాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు ఉపరితలం యొక్క విస్తరణ గుణకాన్ని దెబ్బతీసేందుకు పుట్టీకి మంచి వశ్యత ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

నాల్గవది, అంతర్గత మరియు బాహ్య గోడ పుట్టీ:
పుట్టీ యొక్క బంధం బలాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు వివిధ బేస్ పొరల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వివిధ విస్తరణ మరియు సంకోచ ఒత్తిళ్ల ప్రభావాన్ని బఫర్ చేయడానికి పుట్టీకి ఒక నిర్దిష్ట వశ్యత ఉందని నిర్ధారించుకోండి. పుట్టీకి మంచి వృద్ధాప్య నిరోధకత, అసంబద్ధత మరియు తేమ నిరోధకత ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

5. స్వీయ-లెవలింగ్ ఫ్లోర్ మోర్టార్:
మోర్టార్ యొక్క సాగే మాడ్యులస్ యొక్క సరిపోలిక మరియు బెండింగ్ శక్తి మరియు పగుళ్లకు నిరోధకత. దుస్తులు నిరోధకత, బాండ్ బలం మరియు మోర్టార్ యొక్క సమైక్యతను మెరుగుపరచండి.

6. ఇంటర్ఫేస్ మోర్టార్:
ఉపరితలం యొక్క ఉపరితల బలాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు మోర్టార్ యొక్క సంశ్లేషణను నిర్ధారించండి.

ఏడు, సిమెంట్ ఆధారిత జలనిరోధిత మోర్టార్:
మోర్టార్ పూత యొక్క జలనిరోధిత పనితీరును నిర్ధారించుకోండి మరియు అదే సమయంలో బేస్ ఉపరితలంతో మంచి సంశ్లేషణ ఉందని, మోర్టార్ యొక్క సంపీడన మరియు వశ్యత బలాన్ని మెరుగుపరచండి.

ఎనిమిది, మరమ్మతు మోర్టార్:
మోర్టార్ యొక్క విస్తరణ గుణకం మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మ్యాచ్ మరియు మోర్టార్ యొక్క సాగే మాడ్యులస్‌ను తగ్గిస్తుందని నిర్ధారించుకోండి. మోర్టార్‌లో తగినంత నీటి వికర్షకం, శ్వాసక్రియ మరియు సంశ్లేషణ ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

9. తాపీపని ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్:
నీటి నిలుపుదల మెరుగుపరచండి.
నీటి నష్టాన్ని పోరస్ ఉపరితలాలకు తగ్గిస్తుంది.
నిర్మాణ ఆపరేషన్ యొక్క సౌలభ్యాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -20-2025