హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్. నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ చిత్రాల తయారీకి ఇది అనువైన ముడి పదార్థం.
నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ అనేది కొత్త రకం గ్రీన్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్, ఇది యూరప్ మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు ఇతర దేశాలలో విస్తృతమైన దృష్టిని ఆకర్షించింది. ఇది సురక్షితమైన మరియు ఉపయోగించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉండటమే కాకుండా, వ్యర్థాల పారవేయడం ప్యాకేజింగ్ సమస్యను కూడా పరిష్కరిస్తుంది. ప్రస్తుతం, నీటిలో కరిగే చలనచిత్రాలు ప్రధానంగా పెట్రోలియం-ఆధారిత పదార్థాలైన పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ మరియు పాలిథిలిన్ ఆక్సైడ్ వంటి ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తాయి. పెట్రోలియం పునరుత్పాదక వనరు, మరియు పెద్ద ఎత్తున ఉపయోగం వనరుల కొరతకు కారణమవుతుంది. పిండి మరియు ప్రోటీన్ వంటి సహజ పదార్ధాలను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించి నీటిలో కరిగే చలనచిత్రాలు కూడా ఉన్నాయి, అయితే ఈ నీటిలో కరిగే చిత్రాలు తక్కువ యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి. ఈ కాగితంలో, హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పద్ధతిలో కొత్త రకం నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ను తయారు చేశారు. తన్యత బలం, విరామం వద్ద పొడిగింపు, తేలికపాటి ప్రసారం మరియు హెచ్పిఎంసి నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ చిత్రాల నీటి ద్రావణీయతపై హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్-ఏర్పడే ద్రవ మరియు చలనచిత్ర-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఏకాగ్రత యొక్క ప్రభావాలు చర్చించబడ్డాయి. గ్లిసరాల్, సోర్బిటోల్ మరియు గ్లూటరాల్డిహైడ్ HPMC నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క పనితీరును మరింత మెరుగుపరచారు. చివరగా, ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్లో హెచ్పిఎంసి నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క అనువర్తనాన్ని విస్తరించడానికి, హెచ్పిఎంసి వాటర్-కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క యాంటీఆక్సిడెంట్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి వెదురు ఆకు యాంటీఆక్సిడెంట్ (ఎఒబి) ఉపయోగించబడింది. ప్రధాన ఫలితాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
. HPMC ఏకాగ్రత 5% మరియు ఫిల్మ్ ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత 50 ° C అయినప్పుడు, HPMC చిత్రం యొక్క సమగ్ర లక్షణాలు మంచివి. ఈ సమయంలో, తన్యత బలం సుమారు 116mpa, విరామంలో పొడిగింపు 31%, కాంతి ప్రసారం 90%, మరియు నీరు కప్పబడిన సమయం 55 నిమిషాలు.
. గ్లిసరాల్ యొక్క కంటెంట్ 0.05%మరియు 0.25%మధ్య ఉన్నప్పుడు, ప్రభావం ఉత్తమమైనది, మరియు HPMC నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ విరామంలో పొడిగింపు 50%కి చేరుకుంటుంది; సోర్బిటాల్ యొక్క కంటెంట్ 0.15% అయినప్పుడు, విరామంలో పొడిగింపు 45% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పెరుగుతుంది. HPMC వాటర్-కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్తో సవరించిన తరువాత, తన్యత బలం మరియు ఆప్టికల్ లక్షణాలు తగ్గాయి, కాని తగ్గుదల గణనీయంగా లేదు.
. గ్లూటరాల్డిహైడ్ యొక్క అదనంగా 0.25%ఉన్నప్పుడు, చలనచిత్రాల యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఆప్టికల్ లక్షణాలు వాంఛనీయతకు చేరుకున్నాయి. గ్లూటరాల్డిహైడ్ అదనంగా 0.44%ఉన్నప్పుడు, నీరు కప్పబడిన సమయం 135 నిమిషాలకు చేరుకుంది.
. 0.03% AOB జోడించినప్పుడు, AOB/HPMC చిత్రం DPPH ఫ్రీ రాడికల్స్కు 89% స్కావెంజింగ్ రేటును కలిగి ఉంది, మరియు స్కావెంజింగ్ సామర్థ్యం ఉత్తమమైనది, ఇది AOB లేని HPMC ఫిల్మ్ కంటే 61% ఎక్కువ, మరియు నీటి ద్రావణాత్మకత కూడా గణనీయంగా మెరుగుపడింది.
ముఖ్య పదాలు: నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్; హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్; ప్లాస్టిసైజర్; క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్; యాంటీఆక్సిడెంట్.
విషయాల పట్టిక
సారాంశం ……………………………………. ……………………………………… ……………………………… .I
వియుక్త ……………………………………… …………………………………… …………………………
విషయాల పట్టిక ……………………………………. ………………………………………… ………………………
చాప్టర్ వన్ పరిచయం …………………………………. ………………………………………… …………… ..1
1.1 వాటర్- కరిగే చిత్రం ……………………………………… …………………………………….
1.1.1.1polyvinyl alcohol
.
1.1.3 స్టార్చ్-ఆధారిత నీటిలో కరిగే చిత్రం …………………………………… ……………………………….
1.1.4 ప్రోటీన్ ఆధారిత నీటిలో కరిగే చిత్రాలు …………………………………… …………………………… .2 .2
.
1.2.1 హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క నిర్మాణం …………………………………… …………… .3 .3
1.2.2 హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క నీటి ద్రావణీయత ………………………………… ………… 4
1.2.3 హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ లక్షణాలు ……………………………… .4
.
1.4 హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ ఫిల్మ్ యొక్క క్రాస్-లింకింగ్ సవరణ ………………………… .5
1.5 హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ ఫిల్మ్ యొక్క యాంటీఆక్సిడేటివ్ లక్షణాలు ………………………………. 5
1.6 అంశం యొక్క ప్రతిపాదన …………………………………………………. …………………………………… .7
1.7 పరిశోధన కంటెంట్ …………………………………… ……………………………………… ..7 ..7 ..
చాప్టర్ 2 హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ వాటర్-కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క తయారీ మరియు లక్షణాలు ……………………………………………………………………………………………….
2.1 పరిచయం …………………………………… ……………………………………………………………. 8
2.2 ప్రయోగాత్మక విభాగం ……………………………………………………. …………………………………… .8
2.2.1 ప్రయోగాత్మక పదార్థాలు మరియు పరికరాలు ………………………………………………. ……… ..8
2.2.2 స్పెసిమెన్ తయారీ …………………………………… ……………………………………… ..9
2.2.3 క్యారెక్టరైజేషన్ మరియు పనితీరు పరీక్ష ………………………………… .. …………………… .9 .9
2.2.4 డేటా ప్రాసెసింగ్ ……………………………………. ………………………………………… ……………… 10
2.3 ఫలితాలు మరియు చర్చ …………………………………… ………………………………… ……… 10
. 10
.
2.4 అధ్యాయం సారాంశం …………………………………… ……………………………… .. 16
చాప్టర్ 3 హెచ్పిఎంసి వాటర్-కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్లపై ప్లాస్టిసైజర్ల ప్రభావాలు ……………………………………………… ..17 ..
3.1 పరిచయం ………………………………………………… ………………………………………… 9 17
3.2 ప్రయోగాత్మక విభాగం ……………………………………… …………………………………… ..17 ..17
3.2.1 ప్రయోగాత్మక పదార్థాలు మరియు పరికరాలు ……………………………………… ……………………… 9 17
3.2.2 నమూనా తయారీ …………………………………… ………………………… 18
3.2.3 క్యారెక్టరైజేషన్ మరియు పనితీరు పరీక్ష ………………………………… .. …………………… .18
3.2.4 డేటా ప్రాసెసింగ్ ………………………………………………. ………………………………… ..19
3.3 ఫలితాలు మరియు చర్చ …………………………………… ………………………………… 19
3.3.
3.3.
3.3.
3.3.
3.3.5 HPMC చిత్రాల నీటి ద్రావణీయతపై గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ ప్రభావం ………. 23
3.4 చాప్టర్ సారాంశం …………………………………… …………………………………… ..24
HPMC నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్లపై క్రాస్లింకింగ్ ఏజెంట్ల చాప్టర్ 4 ప్రభావాలు ……………………………………………………………………………………………………………
4.1 పరిచయం ………………………………………………… ……………………………………. 25
4.2 ప్రయోగాత్మక విభాగం ………………………………………… ……………………………………
4.2.1 ప్రయోగాత్మక పదార్థాలు మరియు వాయిద్యాలు …………………………………… ……………… 25
4.2.2 నమూనా తయారీ …………………………………… …………………………… ..26
4.2.3 క్యారెక్టరైజేషన్ మరియు పనితీరు పరీక్ష ………………………………… .. ………… .26
4.2.4 డేటా ప్రాసెసింగ్ ……………………………………………………. ………………………………… ..26
4.3 ఫలితాలు మరియు చర్చ ………………………………………………… ……………………………… 27
.
4.3.2 గ్లూటరాల్డిహైడ్ క్రాస్-లింక్డ్ HPMC సన్నని చిత్రాల XRD నమూనాలు ……………………… ..27
4.3.3 HPMC చిత్రాల నీటి ద్రావణీయతపై గ్లూటరాల్డిహైడ్ ప్రభావం ………………… ..28
4.3.4 HPMC సన్నని చిత్రాల యాంత్రిక లక్షణాలపై గ్లూటరాల్డిహైడ్ ప్రభావం… 29
4.3.5 HPMC చిత్రాల ఆప్టికల్ లక్షణాలపై గ్లూటరాల్డిహైడ్ ప్రభావం ………………… 29
4.4 చాప్టర్ సారాంశం …………………………………… ……………………………… .. 30
చాప్టర్ 5 సహజ యాంటీఆక్సిడెంట్ HPMC వాటర్-కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ ……………………… ..31
.
.
5.2.1 ప్రయోగాత్మక పదార్థాలు మరియు ప్రయోగాత్మక పరికరాలు ……………………………………… 31
5.2.2 నమూనా తయారీ …………………………………… ………………………………………….
5.2.3 క్యారెక్టరైజేషన్ మరియు పనితీరు పరీక్ష ………………………………… .. ……………………… 32
5.2.4 డేటా ప్రాసెసింగ్ ………………………………………………. …………………………………………… 33
5.3 ఫలితాలు మరియు విశ్లేషణ …………………………………… …………………………………… …………… .33 .33.
.
.
.
.
5.3.5 యాంత్రిక లక్షణాలు ……………………………………… ………………………………… ..36
.
5.4 అధ్యాయం సారాంశం …………………………………… ………………………………… ……….
చాప్టర్ 6 తీర్మానం ……………………………………………………. ………………………………… ..39
సూచనలు …………………………………… …………………………………… ………………………….
డిగ్రీ అధ్యయనాల సమయంలో పరిశోధన ఉత్పాదనలు …………………………………… ……………………… ..44
రసీదులు …………………………………… ………………………………………… .46
చాప్టర్ వన్ పరిచయం
ఒక నవల గ్రీన్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్గా, విదేశీ దేశాలలో (యునైటెడ్ స్టేట్స్, జపాన్, ఫ్రాన్స్ మొదలైనవి) వివిధ ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్లో నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది [1]. నీటిలో కరిగే చిత్రం, పేరు సూచించినట్లుగా, ఒక ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్, ఇది నీటిలో కరిగించబడుతుంది. ఇది నీటిలో కరిగే పాలిమర్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, ఇవి నీటిలో కరిగిపోతాయి మరియు ఒక నిర్దిష్ట ఫిల్మ్-ఏర్పడే ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. దాని ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా, ప్రజలు ప్యాక్ చేయడానికి ఇది చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఎక్కువ మంది పరిశోధకులు పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు సౌలభ్యం యొక్క అవసరాలపై శ్రద్ధ చూపడం ప్రారంభించారు [2].
1.1 నీటిలో కరిగే చిత్రం
ప్రస్తుతం, నీటిలో కరిగే చలనచిత్రాలు ప్రధానంగా నీటిలో కరిగే చలనచిత్రాలు, పెట్రోలియం-ఆధారిత పదార్థాలైన పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ మరియు పాలిథిలిన్ ఆక్సైడ్ ముడి పదార్థాలుగా మరియు పిండి మరియు ప్రోటీన్ వంటి సహజ పదార్థాలను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించి నీటిలో కరిగే చిత్రాలు.
1.1.1 పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ (పివిఎ) నీటిలో కరిగే చిత్రం
ప్రస్తుతం, ప్రపంచంలో ఎక్కువగా ఉపయోగించే నీటిలో కరిగే చిత్రాలు ప్రధానంగా నీటిలో కరిగే పివిఎ చిత్రాలు. పివిఎ అనేది ఒక వినైల్ పాలిమర్, దీనిని బ్యాక్టీరియా కార్బన్ మూలం మరియు శక్తి వనరుగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు బ్యాక్టీరియా మరియు ఎంజైమ్ల చర్య కింద కుళ్ళిపోవచ్చు [3]], ఇది తక్కువ ధర, అద్భుతమైన చమురు నిరోధకత, ద్రావణ నిరోధకత మరియు గ్యాస్ అవరోధ లక్షణాలతో కూడిన ఒక రకమైన బయోడిగ్రేడబుల్ పాలిమర్ పదార్థానికి చెందినది [4]. పివిఎ చిత్రంలో మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు, బలమైన అనుకూలత మరియు మంచి పర్యావరణ రక్షణ ఉంది. ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది మరియు అధిక వాణిజ్యీకరణను కలిగి ఉంది. ఇది ఇప్పటివరకు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది మరియు మార్కెట్లో అతిపెద్ద నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ చిత్రం [5]. పివిఎకు మంచి క్షీణత ఉంది మరియు మట్టిలో CO2 మరియు H2O ను ఉత్పత్తి చేయడానికి సూక్ష్మజీవుల ద్వారా కుళ్ళిపోవచ్చు [6]. ఇప్పుడు నీటిలో కరిగే చిత్రాలపై చాలా పరిశోధనలు మెరుగైన నీటిలో కరిగే చిత్రాలను పొందటానికి వాటిని సవరించడం మరియు కలపడం. జావో లిన్లిన్, జియాంగ్ హంగో [7] పివిఎతో నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ను ప్రధాన ముడి పదార్థంగా తయారు చేసి, ఆర్తోగోనల్ ప్రయోగం ద్వారా సరైన ద్రవ్యరాశి నిష్పత్తిని నిర్ణయించారు: ఆక్సిడైజ్డ్ స్టార్చ్ (ఓ-సె- పొందిన చిత్రం యొక్క మైక్రోవేవ్ ఎండబెట్టడం తరువాత, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటిలో నీటిలో కరిగే సమయం 101 సె.
ప్రస్తుత పరిశోధన పరిస్థితి నుండి తీర్పు చెప్పడం, పివిఎ ఫిల్మ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, తక్కువ ఖర్చు మరియు వివిధ లక్షణాలలో అద్భుతమైనది. ఇది ప్రస్తుతం చాలా ఖచ్చితమైన నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ పదార్థం. అయినప్పటికీ, పెట్రోలియం ఆధారిత పదార్థంగా, పివిఎ పునరుత్పాదక వనరు, మరియు దాని ముడి పదార్థాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కలుషితం కావచ్చు. యునైటెడ్ స్టేట్స్, జపాన్ మరియు ఇతర దేశాలు దీనిని విషరహిత పదార్థంగా జాబితా చేసినప్పటికీ, దాని భద్రత ఇప్పటికీ ప్రశ్నకు తెరిచి ఉంది. పీల్చడం మరియు తీసుకోవడం రెండూ శరీరానికి హానికరం [8], మరియు దీనిని పూర్తి గ్రీన్ కెమిస్ట్రీ అని పిలవలేము.
1.1.2 పాలిథిలిన్ ఆక్సైడ్ (పిఇఒ) నీటిలో కరిగే చిత్రం
పాలిథిలిన్ ఆక్సైడ్, పాలిథిలిన్ ఆక్సైడ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది థర్మోప్లాస్టిక్, నీటిలో కరిగే పాలిమర్, ఇది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఏదైనా నిష్పత్తిలో నీటితో కలపవచ్చు [9]. పాలిథిలిన్ ఆక్సైడ్ యొక్క నిర్మాణ సూత్రం H-(-OCH2CH2-) N-OH, మరియు దాని సాపేక్ష పరమాణు ద్రవ్యరాశి దాని నిర్మాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. పరమాణు బరువు 200 ~ 20000 పరిధిలో ఉన్నప్పుడు, దీనిని పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్ (PEG) అని పిలుస్తారు, మరియు పరమాణు బరువు 20,000 కన్నా ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీనిని పాలిథిలిన్ ఆక్సైడ్ (PEO) [10] అని పిలుస్తారు. PEO అనేది తెల్లటి ప్రవహించే కణిక పొడి, ఇది ప్రాసెస్ చేయడం మరియు ఆకారం చేయడం సులభం. థర్మోప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా PEO రెసిన్లకు ప్లాస్టిసైజర్లు, స్టెబిలైజర్లు మరియు ఫిల్లర్లను జోడించడం ద్వారా PEO ఫిల్మ్లు సాధారణంగా తయారు చేయబడతాయి [11].
PEO ఫిల్మ్ ప్రస్తుతం మంచి నీటి ద్రావణీయత కలిగిన నీటిలో కరిగే చిత్రం, మరియు దాని యాంత్రిక లక్షణాలు కూడా మంచివి, అయితే PEO సాపేక్షంగా స్థిరమైన లక్షణాలు, సాపేక్షంగా కష్టమైన క్షీణత పరిస్థితులు మరియు నెమ్మదిగా అధోకరణం ప్రక్రియను కలిగి ఉంది, ఇది పర్యావరణంపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు దాని ప్రధాన విధులను చాలావరకు ఉపయోగించవచ్చు. పివిఎ ఫిల్మ్ ప్రత్యామ్నాయం [12]. అదనంగా, PEO కి కొన్ని విషపూరితం కూడా ఉంది, కాబట్టి ఇది ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్లో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది [13].
1.1.3 స్టార్చ్ ఆధారిత నీటిలో కరిగే చిత్రం
స్టార్చ్ అనేది సహజమైన అధిక పరమాణు పాలిమర్, మరియు దాని అణువులలో పెద్ద సంఖ్యలో హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలు ఉంటాయి, కాబట్టి పిండి అణువుల మధ్య బలమైన పరస్పర చర్య ఉంది, తద్వారా పిండి కరగడం మరియు ప్రక్రియ చేయడం కష్టం, మరియు పిండి యొక్క అనుకూలత పేలవంగా ఉంటుంది మరియు ఇతర పాలిమర్లతో సంకర్షణ చెందడం కష్టం. కలిసి ప్రాసెస్ చేయబడింది [14,15]. పిండి పదార్ధం యొక్క నీటి ద్రావణీయత తక్కువగా ఉంది, మరియు చల్లటి నీటిలో ఉబ్బిపోవడానికి చాలా సమయం పడుతుంది, కాబట్టి సవరించిన పిండి, అనగా, నీటిలో కరిగే పిండి పదార్ధం, తరచుగా నీటిలో కరిగే చిత్రాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా, పిండి పదార్ధాల యొక్క అసలు నిర్మాణాన్ని మార్చడానికి ఎస్టెరిఫికేషన్, ఎథరిఫికేషన్, అంటుకట్టుట మరియు క్రాస్-లింకింగ్ వంటి పద్ధతుల ద్వారా పిండి పదార్ధంగా రసాయనికంగా సవరించబడుతుంది, తద్వారా పిండి పదార్ధం యొక్క నీటి-నమూనాలను మెరుగుపరుస్తుంది [7,16].
రసాయన మార్గాల ద్వారా పిండి సమూహాలలో ఈథర్ బాండ్లను పరిచయం చేయండి లేదా మెరుగైన పనితీరుతో సవరించిన పిండిని పొందటానికి పిండి యొక్క స్వాభావిక పరమాణు నిర్మాణాన్ని నాశనం చేయడానికి బలమైన ఆక్సిడెంట్లను ఉపయోగించండి [17], మరియు మెరుగైన ఫిల్మ్-ఏర్పడే లక్షణాలతో నీటిలో కరిగే పిండిని పొందడం. ఏదేమైనా, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, స్టార్చ్ ఫిల్మ్ చాలా తక్కువ యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు పేలవమైన పారదర్శకత కలిగి ఉంది, కాబట్టి చాలా సందర్భాలలో, పివిఎ వంటి ఇతర పదార్థాలతో కలపడం ద్వారా దీనిని సిద్ధం చేయాలి మరియు వాస్తవ వినియోగ విలువ ఎక్కువగా లేదు.
1.1.4 ప్రోటీన్-ఆధారిత నీటిలో కరిగే సన్నగా
ప్రోటీన్ అనేది జంతువులు మరియు మొక్కలలో ఉన్న జీవశాస్త్రపరంగా చురుకైన సహజ స్థూల కణ పదార్ధం. చాలా ప్రోటీన్ పదార్థాలు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటిలో కరగవు కాబట్టి, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటిలో ప్రోటీన్ల యొక్క ద్రావణీయతను పరిష్కరించడం అవసరం, నీటిలో కరిగే చిత్రాలను ప్రోటీన్లతో పదార్థాలుగా తయారు చేయడం. ప్రోటీన్ల ద్రావణీయతను మెరుగుపరచడానికి, వాటిని సవరించాలి. సాధారణ రసాయన సవరణ పద్ధతుల్లో డెఫ్థాలెమినేషన్, థాలోఅమిడేషన్, ఫాస్ఫోరైలేషన్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. [18]; సవరణ యొక్క ప్రభావం ప్రోటీన్ యొక్క కణజాల నిర్మాణాన్ని మార్చడం, తద్వారా నీటి శోషణ మరియు స్థిరత్వం వంటి ద్రావణీయత, జిలేషన్, కార్యాచరణలను ఉత్పత్తి చేయడం మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడం. ముడి పదార్థాల వలె జంతువుల వెంట్రుక వంటి వ్యవసాయ మరియు సైడ్లైన్ ఉత్పత్తి వ్యర్ధాలను ఉపయోగించడం ద్వారా లేదా పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ అవసరం లేకుండా, ముడి పదార్థాలను పొందటానికి అధిక ప్రోటీన్ మొక్కల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత మరియు పదార్థాలు పునరుద్ధరించదగినవి మరియు పర్యావరణంపై తక్కువ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి [19] ప్రోటీన్-ఆధారిత నీటిలో కరిగే చలనచిత్రాలను నిర్మించవచ్చు. ఏదేమైనా, మాతృక వలె అదే ప్రోటీన్ చేత తయారు చేయబడిన నీటిలో కరిగే చిత్రాలు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత లేదా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద తక్కువ యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తక్కువ నీటి ద్రావణీయతను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి వాటి అనువర్తన పరిధి ఇరుకైనది.
మొత్తానికి, ప్రస్తుత నీటిలో కరిగే చిత్రాల లోపాలను మెరుగుపరచడానికి అద్భుతమైన ప్రదర్శనతో కొత్త, పునరుత్పాదక, నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్ను అభివృద్ధి చేయడం చాలా ప్రాముఖ్యత.
హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్, చిన్నది) అనేది సహజ పాలిమర్ పదార్థం, ఇది వనరులతో సమృద్ధిగా ఉండటమే కాకుండా, విషపూరితం కాని, హానిచేయని, తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, ఆహారం కోసం ప్రజలతో పోటీ పడటం మరియు ప్రకృతిలో పుష్కలంగా పునరుత్పాదక వనరు [20]]. ఇది మంచి నీటి ద్రావణీయత మరియు ఫిల్మ్-ఏర్పడే లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ చిత్రాలను తయారుచేసే పరిస్థితులను కలిగి ఉంది.
1.2 హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్
హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్, షార్ట్ కోసం హెచ్పిఎంసి), హైప్రోమెలోజ్ అని కూడా సంక్షిప్తీకరించబడింది, ఇది ఆల్కలైజేషన్ చికిత్స, ఎథరిఫికేషన్ సవరణ, తటస్థీకరణ ప్రతిచర్య మరియు కడగడం మరియు ఎండబెట్టడం మరియు ఎండబెట్టడం ప్రక్రియల ద్వారా సహజ సెల్యులోజ్ నుండి పొందబడుతుంది. నీటిలో కరిగే సెల్యులోజ్ ఉత్పన్నం [21]. హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ ఈ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
(1) సమృద్ధిగా మరియు పునరుత్పాదక వనరులు. హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ యొక్క ముడి పదార్థం భూమిపై అత్యంత సమృద్ధిగా ఉన్న సహజ సెల్యులోజ్, ఇది సేంద్రీయ పునరుత్పాదక వనరులకు చెందినది.
(2) పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు బయోడిగ్రేడబుల్. హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ విషపూరితం కానిది మరియు మానవ శరీరానికి హానిచేయనిది మరియు medicine షధం మరియు ఆహార పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు.
(3) విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలు. నీటిలో కరిగే పాలిమర్ పదార్థంగా, హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ మంచి నీటి ద్రావణీయత, చెదరగొట్టడం, గట్టిపడటం, నీటి నిలుపుదల మరియు చలన చిత్ర-ఏర్పడే లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు నిర్మాణ పదార్థాలు, వస్త్రాలు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు.
1.2.1 హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క నిర్మాణం
ఆల్కలైజేషన్ తర్వాత సహజ సెల్యులోజ్ నుండి HPMC పొందబడుతుంది, మరియు దాని పాలిహైడ్రాక్సిప్రోపైల్ ఈథర్ మరియు మిథైల్ యొక్క కొంత భాగం ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్ మరియు మిథైల్ క్లోరైడ్తో ఎథెరిఫై చేయబడతాయి. సాధారణ వాణిజ్యీకరించిన HPMC మిథైల్ ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీ 1.0 నుండి 2.0 వరకు ఉంటుంది మరియు హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ సగటు ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీ 0.1 నుండి 1.0 వరకు ఉంటుంది. దీని పరమాణు సూత్రం మూర్తి 1.1 [22] లో చూపబడింది
సహజ సెల్యులోజ్ స్థూల కణాల మధ్య బలమైన హైడ్రోజన్ బంధం కారణంగా, నీటిలో కరిగించడం కష్టం. నీటిలో ఎథెరిఫైడ్ సెల్యులోజ్ యొక్క ద్రావణీయత గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది ఎందుకంటే ఈథర్ సమూహాలను ఎథెరిఫైడ్ సెల్యులోజ్లోకి ప్రవేశపెడతారు, ఇది సెల్యులోజ్ అణువుల మధ్య హైడ్రోజన్ బంధాలను నాశనం చేస్తుంది మరియు నీటిలో దాని ద్రావణీయతను పెంచుతుంది [23]]. హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ (HPMC) అనేది ఒక సాధారణ హైడ్రాక్సీఅల్కైల్ ఆల్కైల్ మిశ్రమ ఈథర్ [21] సమూహం. . -Och3 అనేది ఎండ్-క్యాపింగ్ సమూహం, ప్రతిచర్య సైట్ ప్రత్యామ్నాయం తర్వాత క్రియారహితం చేయబడుతుంది మరియు ఇది స్వల్ప-నిర్మాణాత్మక హైడ్రోఫోబిక్ సమూహానికి చెందినది [21]. కొత్తగా జోడించిన బ్రాంచ్ గొలుసుపై ఉన్న హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలు మరియు గ్లూకోజ్ అవశేషాలపై మిగిలి ఉన్న హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలను పై సమూహాలచే సవరించవచ్చు, దీని ఫలితంగా చాలా క్లిష్టమైన నిర్మాణాలు మరియు ఒక నిర్దిష్ట శక్తి పరిధిలో సర్దుబాటు చేయగల లక్షణాలు [24].
1.2.2 హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క నీటి ద్రావణీయత
హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ దాని ప్రత్యేకమైన నిర్మాణం కారణంగా చాలా అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది, వీటిలో చాలా ముఖ్యమైనవి దాని నీటి ద్రావణీయత. ఇది చల్లటి నీటిలో ఘర్షణ ద్రావణంలో ఉబ్బిపోతుంది, మరియు ద్రావణం కొన్ని ఉపరితల కార్యకలాపాలు, అధిక పారదర్శకత మరియు స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది [21]. హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ వాస్తవానికి మిథైల్సెల్యులోజ్ ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్ ఈథరిఫికేషన్ ద్వారా సవరించబడిన తర్వాత పొందిన సెల్యులోజ్ ఈథర్, కాబట్టి ఇది ఇప్పటికీ చల్లని-నీటి ద్రావణీయత మరియు మిథైల్సెల్యులోజ్ [21] కు సమానమైన వేడి నీటి కరగని లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు నీటిలో నీటి కరిగే సామర్థ్యం మెరుగుపరచబడింది. మంచి పారదర్శకత మరియు స్థిరమైన స్నిగ్ధతతో ఉత్పత్తి పరిష్కారాన్ని పొందటానికి మిథైల్ సెల్యులోజ్ 20 నుండి 40 నిమిషాల వరకు 0 నుండి 5 ° C వద్ద ఉంచాలి [25]. మంచి స్థిరత్వం మరియు మంచి పారదర్శకతను సాధించడానికి హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ ఉత్పత్తి యొక్క పరిష్కారం 20-25 ° C వద్ద మాత్రమే ఉండాలి [25]. ఉదాహరణకు, పల్వరైజ్డ్ హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ (గ్రాన్యులర్ ఆకారం 0.2-0.5 మిమీ) 4% సజల ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత 2000 సెంటీపోయిజ్కు 20 ° C వద్ద చేరుకున్నప్పుడు శీతలీకరణ లేకుండా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటిలో సులభంగా కరిగించబడుతుంది.
1.2.3 హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ యొక్క ఫిల్మ్-ఏర్పడే లక్షణాలు
హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ ద్రావణం అద్భుతమైన ఫిల్మ్-ఏర్పడే లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది ce షధ సన్నాహాల పూతకు మంచి పరిస్థితులను అందిస్తుంది. దాని ద్వారా ఏర్పడిన పూత చిత్రం రంగులేని, వాసన లేని, కఠినమైన మరియు పారదర్శక [21].
యాన్ యాన్జోంగ్ [26] హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ యొక్క ఫిల్మ్-ఏర్పడే లక్షణాలను పరిశోధించడానికి ఆర్తోగోనల్ పరీక్షను ఉపయోగించారు. స్క్రీనింగ్ మూడు స్థాయిలలో వేర్వేరు సాంద్రతలు మరియు వేర్వేరు ద్రావకాలతో కారకాలుగా జరిగింది. 10% హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోస్ను 50% ఇథనాల్ ద్రావణంలో చేర్చడం వల్ల ఉత్తమ చలనచిత్ర-ఏర్పడే లక్షణాలు ఉన్నాయని ఫలితాలు చూపించాయి మరియు నిరంతర-విడుదల drug షధ చిత్రాలకు ఫిల్మ్-ఏర్పడే పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు.
1.1 ప్లాస్టికైజేషన్ హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ ఫిల్మ్ యొక్క మార్పు
సహజ పునరుత్పాదక వనరుగా, సెల్యులోజ్ నుండి ముడి పదార్థంగా తయారుచేసిన ఈ చిత్రం మంచి స్థిరత్వం మరియు ప్రాసెస్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు విస్మరించబడిన తరువాత జీవఅధోకరణం చెందుతుంది, ఇది పర్యావరణానికి హానిచేయనిది. అయినప్పటికీ, ప్లాస్టిక్డ్ సెల్యులోజ్ ఫిల్మ్లు చాలా మొండితనం కలిగివుంటాయి, మరియు సెల్యులోజ్ను ప్లాస్టిసైజ్ చేసి సవరించవచ్చు.
[27] సెల్యులోజ్ ఎసిటేట్ ప్రొపియోనేట్ను ప్లాస్టిసైజ్ చేయడానికి మరియు సవరించడానికి ట్రైథైల్ సిట్రేట్ మరియు ఎసిటైల్ టెట్రాబ్యూటిల్ సిట్రేట్ను ఉపయోగించారు. ట్రైఎథైల్ సిట్రేట్ మరియు ఎసిటైల్ టెట్రాబ్యూటిల్ సిట్రేట్ యొక్క ద్రవ్యరాశి భిన్నం 10% ఉన్నప్పుడు సెల్యులోజ్ అసిటేట్ ప్రొపియోనేట్ ఫిల్మ్ బ్రేక్ వద్ద పొడిగింపు 36% మరియు 50% పెరిగిందని ఫలితాలు చూపించాయి.
లుయో కియుషుయ్ మరియు ఇతరులు [28] మిథైల్సెల్యులోజ్ పొరల యాంత్రిక లక్షణాలపై ప్లాస్టిసైజర్లు గ్లిసరాల్, స్టెరిక్ ఆమ్లం మరియు గ్లూకోజ్ యొక్క ప్రభావాలను అధ్యయనం చేశారు. గ్లిసరాల్ కంటెంట్ 1.5%ఉన్నప్పుడు మిథైల్ సెల్యులోజ్ పొర యొక్క పొడుగు రేటు మెరుగ్గా ఉందని ఫలితాలు చూపించాయి మరియు గ్లూకోజ్ మరియు స్టెరిక్ ఆమ్లం యొక్క అదనంగా కంటెంట్ 0.5%ఉన్నప్పుడు మిథైల్ సెల్యులోజ్ పొర యొక్క పొడుగు నిష్పత్తి మెరుగ్గా ఉంటుంది.
గ్లిసరాల్ అనేది రంగులేని, తీపి, స్పష్టమైన, జిగట ద్రవంతో వెచ్చని తీపి రుచిని కలిగి ఉంటుంది, దీనిని సాధారణంగా గ్లిసరిన్ అని పిలుస్తారు. సజల పరిష్కారాలు, మృదుల పరికరాలు, ప్లాస్టిసైజర్లు మొదలైన వాటి యొక్క విశ్లేషణకు అనువైనది. దీనిని ఏ నిష్పత్తిలోనైనా నీటితో కరిగించవచ్చు మరియు తక్కువ-ఏకాగ్రత గ్లిసరాల్ ద్రావణాన్ని చర్మాన్ని తేమగా చేయడానికి కందెన నూనెగా ఉపయోగించవచ్చు. సోర్బిటోల్, వైట్ హైగ్రోస్కోపిక్ పౌడర్ లేదా స్ఫటికాకార పొడి, రేకులు లేదా కణికలు, వాసన లేనివి. ఇది తేమ శోషణ మరియు నీటి నిలుపుదల యొక్క విధులను కలిగి ఉంది. చూయింగ్ గమ్ మరియు మిఠాయిల ఉత్పత్తిలో కొంచెం జోడించడం వల్ల ఆహారాన్ని మృదువుగా ఉంచవచ్చు, సంస్థను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు గట్టిపడటాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఇసుక పాత్రను పోషిస్తుంది. గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ రెండూ నీటిలో కరిగే పదార్థాలు, వీటిని నీటిలో కరిగే సెల్యులోజ్ ఈథర్లతో కలపవచ్చు [23]. వాటిని సెల్యులోజ్ కోసం ప్లాస్టిసైజర్లుగా ఉపయోగించవచ్చు. జోడించిన తరువాత, వారు సెల్యులోజ్ ఫిల్మ్ల విరామంలో వశ్యత మరియు పొడిగింపును మెరుగుపరుస్తారు. [29]. సాధారణంగా, ద్రావణం యొక్క ఏకాగ్రత 2-5%, మరియు ప్లాస్టిసైజర్ మొత్తం సెల్యులోజ్ ఈథర్లో 10-20%. ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క కంటెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఘర్షణ నిర్జలీకరణం యొక్క సంకోచ దృగ్విషయం అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సంభవిస్తుంది [30].
1.2 హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ ఫిల్మ్ యొక్క క్రాస్లింకింగ్ మార్పు
నీటిలో కరిగే చిత్రంలో మంచి నీటి ద్రావణీయత ఉంది, కానీ విత్తన ప్యాకేజింగ్ బ్యాగులు వంటి కొన్ని సందర్భాల్లో ఉపయోగించినప్పుడు ఇది త్వరగా కరిగిపోతుందని అనుకోలేదు. విత్తనాలు నీటిలో కరిగే చిత్రంతో చుట్టబడి ఉంటాయి, ఇది విత్తనాల మనుగడ రేటును పెంచుతుంది. ఈ సమయంలో, విత్తనాలను రక్షించడానికి, ఈ చిత్రం త్వరగా కరిగిపోతుందని expected హించలేదు, కాని ఈ చిత్రం మొదట విత్తనాలపై నీటి-నిలుపుకునే ప్రభావాన్ని ఆడాలి. అందువల్ల, ఈ చిత్రం యొక్క నీటిలో కరిగే సమయాన్ని పొడిగించడం అవసరం. [21].
హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ మంచి నీటి ద్రావణీయతను కలిగి ఉండటానికి కారణం ఏమిటంటే, దాని పరమాణు నిర్మాణంలో పెద్ద సంఖ్యలో హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలు ఉన్నాయి, మరియు ఈ హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలు హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్సిలిటీ అణువులను తగ్గించడానికి హైడ్రాక్సిల్ మిథైల్కాల్సూల్సీలను తగ్గించడానికి ఆల్డిహైడ్లతో క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్యకు లోనవుతాయి. హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ ఫిల్మ్, మరియు హైడ్రాక్సిల్ గ్రూపులు మరియు ఆల్డిహైడ్ల మధ్య క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్య అనేక రసాయన బంధాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది చిత్రం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను కొంతవరకు మెరుగుపరుస్తుంది. హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్తో క్రాస్-లింక్ చేయబడిన ఆల్డిహైడ్స్లో గ్లూటరాల్డిహైడ్, గ్లైక్సల్, ఫార్మాల్డిహైడ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఇది సాపేక్షంగా సురక్షితం, కాబట్టి గ్లూటరాల్డిహైడ్ సాధారణంగా ఈథర్స్ కోసం క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్గా ఉపయోగించబడుతుంది. ద్రావణంలో ఈ రకమైన క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్ మొత్తం సాధారణంగా ఈథర్ యొక్క బరువులో 7 నుండి 10% వరకు ఉంటుంది. చికిత్స ఉష్ణోగ్రత 0 నుండి 30 ° C, మరియు సమయం 1 ~ 120 నిమిషాలు [31]. క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్య ఆమ్ల పరిస్థితులలో నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది. మొదట, ఒక అకర్బన బలమైన ఆమ్లం లేదా సేంద్రీయ కార్బాక్సిలిక్ ఆమ్లం ద్రావణం యొక్క pH ని సుమారు 4-6కి సర్దుబాటు చేయడానికి ద్రావణానికి జోడించబడుతుంది, ఆపై క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్యను నిర్వహించడానికి ఆల్డిహైడ్లు జోడించబడతాయి [32]. ఉపయోగించిన ఆమ్లాలలో HCl, H2SO4, ఎసిటిక్ ఆమ్లం, సిట్రిక్ యాసిడ్ మరియు వంటివి ఉన్నాయి. కావలసిన పిహెచ్ పరిధిలో [33] క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్యను పరిష్కరించేలా చేయడానికి ఆమ్లం మరియు ఆల్డిహైడ్ కూడా అదే సమయంలో జోడించవచ్చు.
1.3 హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ ఫిల్మ్ల యాంటీఆక్సిడేటివ్ లక్షణాలు
హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ వనరులతో సమృద్ధిగా ఉంటుంది, ఫిల్మ్ను రూపొందించడం సులభం మరియు మంచి తాజా కీపింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఆహార సంరక్షణకారిగా, ఇది గొప్ప అభివృద్ధి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది [34-36].
జువాంగ్ రోంగ్యూ [37] హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోస్ (హెచ్పిఎంసి) తినదగిన చలనచిత్రాన్ని ఉపయోగించారు, దీనిని టమోటాపై పూత పూశాడు, ఆపై టమోటా దృ ness త్వం మరియు రంగుపై దాని ప్రభావాన్ని అధ్యయనం చేయడానికి 18 రోజుల పాటు 20 ° C వద్ద నిల్వ చేశాడు. HPMC పూతతో టమోటా యొక్క కాఠిన్యం పూత లేకుండా దాని కంటే ఎక్కువగా ఉందని ఫలితాలు చూపుతున్నాయి. HPMC తినదగిన చిత్రం 20 at వద్ద నిల్వ చేసినప్పుడు పింక్ నుండి ఎరుపు వరకు టమోటాల రంగు మార్పును ఆలస్యం చేయగలదని కూడా నిరూపించబడింది.
. HPMC చిత్రంతో చికిత్స పొందిన బేబెర్రీ యొక్క యాంటీ-ఆక్సీకరణ ప్రదర్శన మెరుగుపరచబడిందని ఫలితాలు చూపించాయి మరియు నిల్వ సమయంలో క్షయం రేటు తగ్గింది మరియు 5% HPMC చిత్రం ప్రభావం ఉత్తమమైనది.
వాంగ్ కైకాయ్ మరియు ఇతరులు. . కార్యాచరణ ప్రభావం. సింగిల్ రిబోఫ్లేవిన్ లేదా హెచ్పిఎంసి పూత కంటే రిబోఫ్లేవిన్-కంపోజిట్ హెచ్పిఎంసి-కోటెడ్ బేబెర్రీ పండ్లు మరింత ప్రభావవంతంగా ఉన్నాయని ఫలితాలు చూపించాయి, నిల్వ సమయంలో బేబెర్రీ పండ్ల క్షయం రేటును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి, తద్వారా పండు యొక్క నిల్వ వ్యవధిని పొడిగిస్తుంది.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ప్రజలు ఆహార భద్రత కోసం ఎక్కువ మరియు అధిక అవసరాలను కలిగి ఉన్నారు. స్వదేశీ మరియు విదేశాలలో పరిశోధకులు క్రమంగా తమ పరిశోధన దృష్టిని ఆహార సంకలనాల నుండి ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలకు మార్చారు. యాంటీఆక్సిడెంట్లను ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలలో చేర్చడం లేదా చల్లడం ద్వారా, అవి ఆహార ఆక్సీకరణను తగ్గించగలవు. క్షయం రేటు ప్రభావం [40]. మానవ శరీరంపై అధిక భద్రత మరియు మంచి ఆరోగ్య ప్రభావాల కారణంగా సహజ యాంటీఆక్సిడెంట్లు విస్తృతంగా ఆందోళన చెందుతున్నాయి [40,41].
వెదురు ఆకుల యాంటీఆక్సిడెంట్ (సంక్షిప్తంగా AOB) అనేది ప్రత్యేకమైన సహజ వెదురు సువాసన మరియు మంచి నీటి ద్రావణీయత కలిగిన సహజ యాంటీఆక్సిడెంట్. ఇది జాతీయ ప్రామాణిక GB2760 లో జాబితా చేయబడింది మరియు సహజ ఆహారం కోసం యాంటీఆక్సిడెంట్ గా ఆరోగ్య మంత్రిత్వ శాఖ ఆమోదించింది. దీనిని మాంసం ఉత్పత్తులు, జల ఉత్పత్తులు మరియు ఉబ్బిన ఆహారం [42] కోసం ఆహార సంకలితంగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
సన్ లీనా మొదలైనవి [42] వెదురు ఆకు యాంటీఆక్సిడెంట్ల యొక్క ప్రధాన భాగాలు మరియు లక్షణాలను సమీక్షించింది మరియు ఆహారంలో వెదురు ఆకు యాంటీఆక్సిడెంట్ల అనువర్తనాన్ని ప్రవేశపెట్టింది. తాజా మయోన్నైస్కు 0.03% AOB ని జోడిస్తే, ఈ సమయంలో యాంటీఆక్సిడెంట్ ప్రభావం చాలా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. అదే మొత్తంలో టీ పాలిఫెనాల్ యాంటీఆక్సిడెంట్లతో పోలిస్తే, దాని యాంటీఆక్సిడెంట్ ప్రభావం టీ పాలిఫెనాల్స్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది; Mg/L వద్ద 150% బీర్కు జోడిస్తే, యాంటీఆక్సిడెంట్ లక్షణాలు మరియు బీర్ యొక్క నిల్వ స్థిరత్వం గణనీయంగా పెరుగుతాయి మరియు వైన్ బాడీతో బీర్ మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. వైన్ బాడీ యొక్క అసలు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తూ, ఇది వెదురు ఆకుల సుగంధ మరియు మెలో రుచిని కూడా పెంచుతుంది [43].
సారాంశంలో, హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ మంచి ఫిల్మ్-ఏర్పడే లక్షణాలు మరియు అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంది. ఇది ఆకుపచ్చ మరియు అధోకరణం చెందుతున్న పదార్థం, దీనిని ప్యాకేజింగ్ రంగంలో ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్గా ఉపయోగించవచ్చు [44-48]. గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ రెండూ నీటిలో కరిగే ప్లాస్టిసైజర్లు. సెల్యులోజ్ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ద్రావణానికి గ్లిసరాల్ లేదా సోర్బిటోల్ను జోడించడం వల్ల హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోస్ ఫిల్మ్ యొక్క దృ ough త్వం మెరుగుపడుతుంది, తద్వారా చిత్రం విరామ సమయంలో పొడిగింపు పెరుగుతుంది [49-51]. గ్లూటరాల్డిహైడ్ సాధారణంగా ఉపయోగించే క్రిమిసంహారక. ఇతర ఆల్డిహైడ్లతో పోలిస్తే, ఇది సాపేక్షంగా సురక్షితం, మరియు అణువులో డయల్డిహైడ్ సమూహాన్ని కలిగి ఉంది మరియు క్రాస్-లింకింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది. దీనిని హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ ఫిల్మ్ యొక్క క్రాస్-లింకింగ్ సవరణగా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది చిత్రం యొక్క నీటి ద్రావణీయతను సర్దుబాటు చేయగలదు, తద్వారా ఈ చిత్రాన్ని మరిన్ని సందర్భాలలో ఉపయోగించవచ్చు [52-55]. హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ ఫిల్మ్కు వెదురు ఆకు యాంటీఆక్సిడెంట్లను హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోస్ ఫిల్మ్కు జోడించడం హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ ఫిల్మ్ యొక్క యాంటీఆక్సిడెంట్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్లో దాని అనువర్తనాన్ని విస్తరించండి.
1.4 అంశం యొక్క ప్రతిపాదన
ప్రస్తుత పరిశోధన పరిస్థితి నుండి, నీటిలో కరిగే చిత్రాలు ప్రధానంగా పివిఎ ఫిల్మ్లు, పిఇఒ ఫిల్మ్లు, స్టార్చ్-బేస్డ్ మరియు ప్రోటీన్ ఆధారిత నీటిలో కరిగే చిత్రాలతో కూడి ఉన్నాయి. పెట్రోలియం ఆధారిత పదార్థంగా, పివిఎ మరియు పిఇఒ పునరుత్పాదక వనరులు, మరియు వాటి ముడి పదార్థాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియను కలుషితం చేయవచ్చు. యునైటెడ్ స్టేట్స్, జపాన్ మరియు ఇతర దేశాలు దీనిని విషరహిత పదార్థంగా జాబితా చేసినప్పటికీ, దాని భద్రత ఇప్పటికీ ప్రశ్నకు తెరిచి ఉంది. పీల్చడం మరియు తీసుకోవడం రెండూ శరీరానికి హానికరం [8], మరియు దీనిని పూర్తి గ్రీన్ కెమిస్ట్రీ అని పిలవలేము. స్టార్చ్-ఆధారిత మరియు ప్రోటీన్-ఆధారిత నీటిలో కరిగే పదార్థాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా హానిచేయనిది మరియు ఉత్పత్తి సురక్షితం, కానీ వాటికి హార్డ్ ఫిల్మ్ నిర్మాణం, తక్కువ పొడిగింపు మరియు సులభంగా విచ్ఛిన్నం యొక్క ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి. అందువల్ల, చాలా సందర్భాలలో, పివిఎ వంటి ఇతర పదార్థాలతో కలపడం ద్వారా వాటిని సిద్ధం చేయాలి. వినియోగ విలువ ఎక్కువ కాదు. అందువల్ల, ప్రస్తుత నీటిలో కరిగే చిత్రం యొక్క లోపాలను మెరుగుపరచడానికి అద్భుతమైన ప్రదర్శనతో కొత్త, పునరుత్పాదక, నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్ను అభివృద్ధి చేయడం చాలా ప్రాముఖ్యత.
హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ అనేది సహజ పాలిమర్ పదార్థం, ఇది వనరులతో సమృద్ధిగా ఉండటమే కాకుండా, పునరుత్పాదక కూడా ఉంటుంది. ఇది మంచి నీటి ద్రావణీయత మరియు ఫిల్మ్-ఏర్పడే లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ చిత్రాలను తయారుచేసే పరిస్థితులను కలిగి ఉంది. అందువల్ల, ఈ కాగితం హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్తో ముడి పదార్థంగా కొత్త రకం నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ను సిద్ధం చేయాలని మరియు దాని తయారీ పరిస్థితులు మరియు నిష్పత్తిని క్రమపద్ధతిలో ఆప్టిమైజ్ చేసి, తగిన ప్లాస్టిసైజర్లను (గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్) జోడించాలని భావిస్తుంది. ). మిథైల్సెల్యులోజ్ వాటర్-కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్గా దాని అనువర్తనానికి చాలా ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది.
1.5 పరిశోధన కంటెంట్
పరిశోధన విషయాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1.
2) HPMC నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ల యాంత్రిక లక్షణాలు, నీటి ద్రావణీయత మరియు ఆప్టికల్ లక్షణాలపై గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ ప్లాస్టిసైజర్ల ప్రభావాలను అధ్యయనం చేయడం.
3) నీటి ద్రావణీయత, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు HPMC నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ చిత్రాల ఆప్టికల్ లక్షణాలపై గ్లూటరాల్డిహైడ్ క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ప్రభావాన్ని అధ్యయనం చేయడం.
4) AOB/HPMC నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ తయారీ. AOB/HPMC సన్నని చిత్రాల యొక్క ఆక్సీకరణ నిరోధకత, నీటి ద్రావణీయత, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఆప్టికల్ లక్షణాలు అధ్యయనం చేయబడ్డాయి.
చాప్టర్ 2 హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ వాటర్-కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క తయారీ మరియు లక్షణాలు
2.1 పరిచయం
హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ అనేది సహజ సెల్యులోజ్ ఉత్పన్నం. ఇది విషపూరితం కాని, కాలుష్యరహిత, పునరుత్పాదక, రసాయనికంగా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు మంచి నీటి ద్రావణీయత మరియు ఫిల్మ్-ఏర్పడే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్.
ఈ అధ్యాయం హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ను ముడి పదార్థంగా 2% నుండి 6% వరకు ద్రవ్యరాశి భిన్నంతో హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ ద్రావణాన్ని తయారు చేస్తుంది, సొల్యూషన్ కాస్టింగ్ పద్ధతి ద్వారా నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ను సిద్ధం చేస్తుంది మరియు చలనచిత్ర, ఆప్టికల్ మరియు నీటి-ఉపశీర్షిక లక్షణాలపై ఏకాగ్రత మరియు చలనచిత్ర-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత యొక్క ద్రవ ప్రభావాలను అధ్యయనం చేస్తుంది. చలన చిత్రం యొక్క స్ఫటికాకార లక్షణాలు ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్, మరియు తన్యత బలం, విరామంలో పొడిగింపు, హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ వాటర్-కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క లైట్ ట్రాన్స్మిటెన్స్ మరియు పొగమంచు తన్యత పరీక్ష, ఆప్టికల్ టెస్ట్ మరియు వాటర్-దహనం పరీక్ష డిగ్రీ మరియు నీటి ద్రావణీయత ద్వారా విశ్లేషించబడ్డాయి.
2.2 ప్రయోగాత్మక విభాగం
2.2.1 ప్రయోగాత్మక పదార్థాలు మరియు పరికరాలు
2.2.2 నమూనా తయారీ
1) బరువు: ఎలక్ట్రానిక్ బ్యాలెన్స్తో కొంత మొత్తంలో హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ బరువు.
2) కరిగేది: తయారుచేసిన డీయోనైజ్డ్ నీటిలో బరువున్న హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ను వేసి, సాధారణ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కదిలించు, ఆపై ఒక నిర్దిష్ట కాలానికి ఒక నిర్దిష్ట కాలానికి (డీఫోమింగ్) నిలబడనివ్వండి. పొర ద్రవం. 2%, 3%, 4%, 5%మరియు 6%వద్ద రూపొందించబడింది.
3) ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్: వేర్వేరు చలనచిత్ర-ఏర్పడే సాంద్రతలతో సినిమాల తయారీ: చలనచిత్రాలను తారాగణం చేయడానికి గ్లాస్ పెట్రీ వంటలలో వేర్వేరు సాంద్రతల యొక్క HPMC ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పరిష్కారాలను ఇంజెక్ట్ చేయండి మరియు వాటిని ఎండబెట్టడానికి 40 ~ 50 ° C వద్ద పేలుడు ఎండబెట్టడం మరియు ఫిల్మ్లను రూపొందించడానికి వాటిని పేలుడు ఎండబెట్టండి. 25-50 μm మందంతో హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ తయారు చేయబడింది, మరియు ఈ చిత్రం ఒలిచి, ఉపయోగం కోసం ఎండబెట్టడం పెట్టెలో ఉంచబడుతుంది. వేర్వేరు చలనచిత్ర-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సన్నని చలనచిత్రాలను ప్రసారం చేయడం (ఎండబెట్టడం మరియు చలనచిత్ర-ఏర్పడేటప్పుడు ఉష్ణోగ్రతలు): ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ద్రావణాన్ని 5% HPMC గా గ్లాస్ పెట్రీ డిష్ గా మరియు వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కాస్ట్ ఫిల్మ్లలోకి (30 ~ 70 ° C) ఇంజెక్ట్ చేయండి (30 ~ 70 ° C) ఈ చిత్రం బలవంతపు గాలి ఎండబెట్టడం ఓవెన్లో ఎండిపోయింది. సుమారు 45 μm మందంతో హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ తయారు చేయబడింది, మరియు ఈ చిత్రం ఒలిచి, ఉపయోగం కోసం ఎండబెట్టడం పెట్టెలో ఉంచబడింది. తయారుచేసిన హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ వాటర్-కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ను సంక్షిప్తంగా హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్గా సూచిస్తారు.
2.2.3 క్యారెక్టరైజేషన్ మరియు పనితీరు కొలత
2.2.3.1 వైడ్-యాంగిల్ ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్ (XRD) విశ్లేషణ
వైడ్-యాంగిల్ ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్ (XRD) పరమాణు స్థాయిలో ఒక పదార్ధం యొక్క స్ఫటికాకార స్థితిని విశ్లేషిస్తుంది. స్విట్జర్లాండ్లో థర్మో అర్ల్ కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసిన ARL/XTRA రకం యొక్క ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్టోమీటర్ నిర్ణయం కోసం ఉపయోగించబడింది. కొలత పరిస్థితులు: ఎక్స్-రే మూలం నికెల్-ఫిల్టర్ చేసిన CU-Kα లైన్ (40KV, 40mA). స్కాన్ కోణం 0 ° నుండి 80 ° (2θ) వరకు ఉంటుంది. స్కానింగ్ వేగం 6 °/min.
2.2.3.2 యాంత్రిక లక్షణాలు
చిత్రం యొక్క విరామంలో తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు దాని యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించే ప్రమాణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు తన్యత బలం (తన్యత బలం) ఈ చిత్రం గరిష్ట యూనిఫాం ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది మరియు యూనిట్ MPA. విరామం వద్ద పొడిగింపు (బ్రేకింగ్ పొడుగు) ఈ చిత్రం అసలు పొడవుకు విరిగిపోయినప్పుడు పొడిగింపు యొక్క నిష్పత్తిని సూచిస్తుంది, ఇది %లో వ్యక్తీకరించబడుతుంది. ఇన్స్ట్రాన్ (5943) టైప్ మినియేచర్ ఎలక్ట్రానిక్ యూనివర్సల్ టెన్సైల్ టెస్టింగ్ మెషీన్ ఆఫ్ ఇన్స్ట్రాన్ (షాంఘై) టెస్టింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ల యొక్క తన్యత లక్షణాల కోసం GB13022-92 పరీక్షా పద్ధతి ప్రకారం, 25 ° C వద్ద పరీక్ష, 50%rh పరిస్థితులు, 50%rh పరిస్థితులు మరియు ఏకరీతి మందంతో నమూనాలను ఎంచుకోండి.
2.2.3.3 ఆప్టికల్ లక్షణాలు
ఆప్టికల్ లక్షణాలు ప్యాకేజింగ్ చిత్రాల పారదర్శకతకు ముఖ్యమైన సూచిక, ప్రధానంగా చిత్రం యొక్క ప్రసారం మరియు పొగమంచుతో సహా. చిత్రాల ప్రసారం మరియు పొగమంచు ట్రాన్స్మిటెన్స్ హేజ్ టెస్టర్ ఉపయోగించి కొలుస్తారు. శుభ్రమైన ఉపరితలంతో పరీక్ష నమూనాను ఎంచుకోండి మరియు మడతలు లేవు, దానిని టెస్ట్ స్టాండ్లో శాంతముగా ఉంచండి, చూషణ కప్పుతో దాన్ని పరిష్కరించండి మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద (25 ° C మరియు 50%RH) చిత్రం యొక్క కాంతి ప్రసారం మరియు పొగమంచును కొలవండి. నమూనా 3 సార్లు పరీక్షించబడుతుంది మరియు సగటు విలువ తీసుకోబడుతుంది.
2.2.3.4 నీటి ద్రావణీయత
సుమారు 45μm మందంతో 30 మిమీ × 30 మిమీ ఫిల్మ్ను కత్తిరించండి, 200 ఎంఎల్ బీకర్కు 100 ఎంఎల్ నీటిని జోడించి, ఈ చిత్రాన్ని స్టిల్ వాటర్ ఉపరితలం మధ్యలో ఉంచండి మరియు ఈ చిత్రం పూర్తిగా అదృశ్యమయ్యే సమయాన్ని కొలవండి [56]. ప్రతి నమూనా 3 సార్లు కొలుస్తారు మరియు సగటు విలువ తీసుకోబడింది, మరియు యూనిట్ కనిష్టంగా ఉంది.
2.2.4 డేటా ప్రాసెసింగ్
ప్రయోగాత్మక డేటా ఎక్సెల్ చేత ప్రాసెస్ చేయబడింది మరియు ఆరిజిన్ సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా ప్లాట్ చేయబడింది.
2.3 ఫలితాలు మరియు చర్చ
2.3.1.1 వివిధ ఫిల్మ్-ఏర్పడే పరిష్కార సాంద్రతలలో HPMC సన్నని చిత్రాల XRD నమూనాలు
Fig.2.1 HPMC చిత్రాల XRD HP యొక్క విభిన్న కంటెంట్ క్రింద
వైడ్-యాంగిల్ ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్ అనేది పరమాణు స్థాయిలో ఉన్న పదార్థాల స్ఫటికాకార స్థితి యొక్క విశ్లేషణ. మూర్తి 2.1 అనేది వివిధ ఫిల్మ్-ఏర్పడే పరిష్కార సాంద్రతలలో HPMC సన్నని చిత్రాల XRD డిఫ్రాక్షన్ నమూనా. చిత్రంలో HPMC చిత్రంలో రెండు డిఫ్రాక్షన్ శిఖరాలు [57-59] (9.5 ° మరియు 20.4 ° సమీపంలో) ఉన్నాయి. HPMC ఏకాగ్రత పెరుగుదలతో, 9.5 ° మరియు 20.4 around చుట్టూ HPMC ఫిల్మ్ యొక్క డిఫ్రాక్షన్ శిఖరాలు మొదట మెరుగుపరచబడిందని బొమ్మ నుండి చూడవచ్చు. ఆపై బలహీనపడి, పరమాణు అమరిక (ఆర్డర్ చేసిన అమరిక) యొక్క డిగ్రీ మొదట పెరిగింది మరియు తరువాత తగ్గింది. ఏకాగ్రత 5%ఉన్నప్పుడు, HPMC అణువుల క్రమబద్ధమైన అమరిక సరైనది. పై దృగ్విషయానికి కారణం HPMC గా ration త పెరుగుదలతో, ఫిల్మ్-ఏర్పడే ద్రావణంలో క్రిస్టల్ కేంద్రకాల సంఖ్య పెరుగుతుంది, తద్వారా HPM పరమాణు అమరిక మరింత రెగ్యులర్ అవుతుంది. HPMC గా ration త 5%దాటినప్పుడు, చిత్రం యొక్క XRD డిఫ్రాక్షన్ శిఖరం బలహీనపడుతుంది. పరమాణు గొలుసు అమరిక యొక్క దృక్కోణం నుండి, HPMC ఏకాగ్రత చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, ఫిల్మ్-ఏర్పడే పరిష్కారం యొక్క స్నిగ్ధత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది పరమాణు గొలుసులను కదిలించడం కష్టతరం చేస్తుంది మరియు సమయానికి అమర్చబడదు, తద్వారా HPMC ఫిల్మ్ల క్రమం తగ్గుతుంది.
2.3.1.2 వివిధ ఫిల్మ్-ఏర్పడే పరిష్కార సాంద్రతలలో HPMC సన్నని చిత్రాల యాంత్రిక లక్షణాలు.
ఈ చిత్రం విరామంలో తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు దాని యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించే ప్రమాణంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఈ చిత్రం గరిష్ట యూనిఫాం ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు తన్యత బలం ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది. విరామంలో పొడిగింపు అనేది విరామంలో చిత్రం యొక్క అసలు పొడవుకు స్థానభ్రంశం యొక్క నిష్పత్తి. చిత్రం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాల కొలత దాని దరఖాస్తును కొన్ని రంగాలలో నిర్ధారించగలదు.
Fig.2.2 HPMC ఫిల్మ్ల యాంత్రిక లక్షణాలపై HPMC యొక్క విభిన్న కంటెంట్ ప్రభావం
అంజీర్ 2.2 నుండి, ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ సొల్యూషన్ యొక్క వివిధ సాంద్రతలలో హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్ విరామంలో తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు యొక్క మారుతున్న ధోరణి, హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్ బ్రేక్ వద్ద తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు మొదట హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ద్రావణం యొక్క ఏకాగ్రత పెరుగుదలతో పెరిగింది. పరిష్కార ఏకాగ్రత 5%అయినప్పుడు, HPMC చిత్రాల యాంత్రిక లక్షణాలు మంచివి. ఎందుకంటే ఫిల్మ్-ఏర్పడే ద్రవ సాంద్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ద్రావణ స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటుంది, పరమాణు గొలుసుల మధ్య పరస్పర చర్య సాపేక్షంగా బలహీనంగా ఉంటుంది మరియు అణువులను క్రమబద్ధమైన పద్ధతిలో అమర్చలేము, కాబట్టి చిత్రం యొక్క స్ఫటికీకరణ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని యాంత్రిక లక్షణాలు తక్కువగా ఉన్నాయి; ఫిల్మ్-ఏర్పడే ద్రవ సాంద్రత 5 %అయినప్పుడు, యాంత్రిక లక్షణాలు వాంఛనీయ విలువకు చేరుకుంటాయి; ఫిల్మ్-ఏర్పడే ద్రవం యొక్క ఏకాగ్రత పెరుగుతూనే ఉన్నందున, ద్రావణం యొక్క కాస్టింగ్ మరియు వ్యాప్తి మరింత కష్టతరం అవుతుంది, దీని ఫలితంగా పొందిన HPMC ఫిల్మ్ యొక్క అసమాన మందం మరియు ఎక్కువ ఉపరితల లోపాలు [60], ఫలితంగా HPMC ఫిల్మ్ల యాంత్రిక లక్షణాలు తగ్గుతాయి. అందువల్ల, 5% HPMC ఫిల్మ్-ఏర్పడే పరిష్కారం యొక్క ఏకాగ్రత చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. పొందిన చిత్రం యొక్క నటన కూడా మంచిది.
2.3.1.3 వివిధ ఫిల్మ్-ఏర్పడే పరిష్కార సాంద్రతలలో HPMC సన్నని చిత్రాల ఆప్టికల్ లక్షణాలు
ప్యాకేజింగ్ చిత్రాలలో, లైట్ ట్రాన్స్మిటెన్స్ మరియు హేజ్ చిత్రం యొక్క పారదర్శకతను సూచించే ముఖ్యమైన పారామితులు. వివిధ చలనచిత్ర-ఏర్పడే ద్రవ సాంద్రతలలో HPMC చిత్రాల ప్రసారం మరియు పొగమంచు యొక్క మారుతున్న పోకడలను మూర్తి 2.3 చూపిస్తుంది. HPMC ఫిల్మ్-ఏర్పడే పరిష్కారం యొక్క ఏకాగ్రత పెరుగుదలతో, HPMC ఫిల్మ్ యొక్క ప్రసారం క్రమంగా తగ్గింది, మరియు ఫిల్మ్-ఏర్పడే పరిష్కారం యొక్క ఏకాగ్రత పెరుగుదలతో పొగమంచు గణనీయంగా పెరిగింది.
Fig.2.3 HPMC ఫిల్మ్ల యొక్క ఆప్టికల్ ప్రాపర్టీపై HPMC యొక్క విభిన్న కంటెంట్ ప్రభావం
రెండు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి: మొదట, చెదరగొట్టబడిన దశ యొక్క సంఖ్య ఏకాగ్రత యొక్క కోణం నుండి, ఏకాగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సంఖ్య ఏకాగ్రత పదార్థం యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాలపై ఆధిపత్య ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది [61]. అందువల్ల, HPMC ఫిల్మ్-ఏర్పడే పరిష్కారం యొక్క ఏకాగ్రత పెరగడంతో, సినిమా సాంద్రతలు తగ్గుతాయి. కాంతి ప్రసారం గణనీయంగా తగ్గింది, మరియు పొగమంచు గణనీయంగా పెరిగింది. రెండవది, ఫిల్మ్-మేకింగ్ ప్రక్రియ యొక్క విశ్లేషణ నుండి, ఈ చిత్రం సొల్యూషన్ కాస్టింగ్ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పద్ధతి ద్వారా రూపొందించబడింది. పొడిగింపు యొక్క కష్టం పెరుగుదల చలనచిత్ర ఉపరితలం యొక్క సున్నితత్వం తగ్గడానికి మరియు HPMC చిత్రం యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాల తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది.
2.3.1.4 వివిధ ఫిల్మ్-ఏర్పడే ద్రవ సాంద్రతలలో HPMC సన్నని చిత్రాల నీటి ద్రావణీయత
నీటిలో కరిగే చిత్రాల నీటి ద్రావణీయత వాటి చలనచిత్ర-ఏర్పడే ఏకాగ్రకు సంబంధించినది. వేర్వేరు ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ సాంద్రతలతో తయారు చేసిన 30 మిమీ × 30 మిమీ ఫిల్మ్లను కత్తిరించండి మరియు ఈ చిత్రం పూర్తిగా అదృశ్యమయ్యే సమయాన్ని కొలవడానికి “+” తో ఈ చిత్రాన్ని గుర్తించండి. ఈ చిత్రం బీకర్ గోడలకు చుట్టబడి లేదా అంటుకుంటే, రీటెస్ట్. మూర్తి 2.4 అనేది వివిధ ఫిల్మ్-ఏర్పడే ద్రవ సాంద్రతలలో HPMC చిత్రాల నీటి ద్రావణీయత యొక్క ధోరణి రేఖాచిత్రం. ఫిల్మ్-ఏర్పడే ద్రవ ఏకాగ్రత పెరుగుదలతో, HPMC చిత్రాల నీటిలో కరిగే సమయం ఎక్కువ అవుతుందని బొమ్మ నుండి చూడవచ్చు, ఇది HPMC చిత్రాల నీటి ద్రావణీయత తగ్గుతుందని సూచిస్తుంది. HPMC ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ద్రావణం యొక్క ఏకాగ్రత పెరగడంతో, ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది, మరియు ఇంటర్మోలక్యులర్ శక్తి జిలేషన్ తర్వాత బలపడుతుంది, దీని ఫలితంగా నీటిలో HPMC ఫిల్మ్ యొక్క వైవిధ్యత బలహీనపడటం మరియు నీటిలో తగ్గుదల తగ్గుతుంది.
Fig.2.4 HPMC ఫిల్మ్ల నీటి ద్రావణీయతపై HPMC యొక్క విభిన్న కంటెంట్ ప్రభావం
2.3.2 HPMC సన్నని చిత్రాలపై చలన చిత్ర నిర్మాణ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం
2.3.2.1 వివిధ ఫిల్మ్ ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రతల వద్ద HPMC సన్నని చిత్రాల XRD నమూనాలు
Fig.2.5 వివిధ ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ ఉష్ణోగ్రత క్రింద HPMC ఫిల్మ్ల XRD
మూర్తి 2.5 వేర్వేరు చలనచిత్ర ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రతల వద్ద HPMC సన్నని చిత్రాల XRD నమూనాలను చూపిస్తుంది. 9.5 ° మరియు 20.4 at వద్ద రెండు డిఫ్రాక్షన్ శిఖరాలు HPMC చిత్రం కోసం విశ్లేషించబడ్డాయి. డిఫ్రాక్షన్ శిఖరాల తీవ్రత యొక్క కోణం నుండి, ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో, రెండు ప్రదేశాలలో డిఫ్రాక్షన్ శిఖరాలు మొదట పెరిగాయి మరియు తరువాత బలహీనపడ్డాయి, మరియు స్ఫటికీకరణ సామర్థ్యం మొదట పెరిగింది మరియు తరువాత తగ్గింది. ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత 50 ° C అయినప్పుడు, సజాతీయ న్యూక్లియేషన్పై ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావం యొక్క కోణం నుండి HPMC అణువుల యొక్క అమరిక, ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, క్రిస్టల్ న్యూక్లియీల పెరుగుదల రేటు చిన్నది, మరియు స్ఫటికీకరణ కష్టం; చలనచిత్ర-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా పెరిగేకొద్దీ, న్యూక్లియేషన్ రేటు పెరుగుతుంది, పరమాణు గొలుసు యొక్క కదలిక వేగవంతం అవుతుంది, క్రిస్టల్ న్యూక్లియస్ చుట్టూ పరమాణు గొలుసు సులభంగా క్రమబద్ధమైన పద్ధతిలో అమర్చబడుతుంది మరియు స్ఫటికీకరణ ఏర్పడటం సులభం, కాబట్టి స్ఫటికీకరణ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద గరిష్ట విలువను చేరుకుంటుంది; ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, పరమాణు కదలిక చాలా హింసాత్మకంగా ఉంటుంది, క్రిస్టల్ న్యూక్లియస్ ఏర్పడటం కష్టం, మరియు అణు సామర్థ్యం ఏర్పడటం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్ఫటికాలు ఏర్పడటం కష్టం [62,63]. అందువల్ల, HPMC చిత్రాల స్ఫటికీకరణ మొదట పెరుగుతుంది మరియు తరువాత ఫిల్మ్ ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో తగ్గుతుంది.
2.3.2.2 వివిధ చలనచిత్ర ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రతల వద్ద HPMC సన్నని చిత్రాల యాంత్రిక లక్షణాలు
ఫిల్మ్ ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత యొక్క మార్పు చిత్రం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై కొంతవరకు ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మూర్తి 2.6 వేర్వేరు చలనచిత్ర ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రతలలో HPMC చిత్రాల విరామంలో తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు యొక్క మారుతున్న ధోరణిని చూపిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది మొదట పెరుగుతున్న మరియు తరువాత తగ్గే ధోరణిని చూపించింది. ఫిల్మ్ ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత 50 ° C ఉన్నప్పుడు, HPMC చిత్రం విరామంలో తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు గరిష్ట విలువలకు చేరుకుంది, ఇవి వరుసగా 116 MPa మరియు 32%.
Fig.2.6 HPMC ఫిల్మ్ల యాంత్రిక లక్షణాలపై ఫిల్మ్ ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావం
పరమాణు అమరిక యొక్క కోణం నుండి, అణువుల యొక్క క్రమబద్ధమైన అమరిక ఎక్కువ, మంచి తన్యత బలం [64]. వేర్వేరు చలనచిత్ర నిర్మాణ ఉష్ణోగ్రతలలో HPMC ఫిల్మ్ల యొక్క అంజీర్ 2.5 XRD నమూనాల నుండి, చలనచిత్ర నిర్మాణ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో, HPMC అణువుల క్రమబద్ధమైన అమరిక మొదట పెరుగుతుంది మరియు తరువాత తగ్గుతుంది. చలన చిత్ర నిర్మాణ ఉష్ణోగ్రత 50 ° C అయినప్పుడు, ఆర్డర్ చేసిన అమరిక యొక్క డిగ్రీ అతిపెద్దది, కాబట్టి HPMC చిత్రాల యొక్క తన్యత బలం మొదట పెరుగుతుంది మరియు తరువాత ఫిల్మ్ ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో తగ్గుతుంది, మరియు చలనచిత్ర నిర్మాణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద గరిష్ట విలువ కనిపిస్తుంది. బ్రేక్ వద్ద పొడిగింపు మొదట పెరుగుతున్న మరియు తరువాత తగ్గే ధోరణిని చూపిస్తుంది. కారణం ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో, అణువుల క్రమబద్ధమైన అమరిక మొదట పెరుగుతుంది మరియు తరువాత తగ్గుతుంది, మరియు పాలిమర్ మాతృకలో ఏర్పడిన స్ఫటికాకార నిర్మాణం అన్క్రిస్టలైజ్డ్ పాలిమర్ మాతృకలో చెదరగొట్టబడుతుంది. మాతృకలో, భౌతిక క్రాస్-లింక్డ్ స్ట్రక్చర్ ఏర్పడుతుంది, ఇది కఠినతరం చేయడంలో ఒక నిర్దిష్ట పాత్ర పోషిస్తుంది [65], తద్వారా HPMC ఫిల్మ్ విరామంలో పొడిగింపును ప్రోత్సహిస్తుంది, ఇది 50 ° C చిత్ర నిర్మాణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద గరిష్టంగా కనిపిస్తుంది.
2.3.2.3 వివిధ చలనచిత్ర ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రతల వద్ద HPMC ఫిల్మ్ల ఆప్టికల్ లక్షణాలు
మూర్తి 2.7 అనేది వివిధ చలనచిత్ర ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రతలలో HPMC చిత్రాల యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాల మార్పు వక్రత. ఫిల్మ్ ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో, హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్ యొక్క ప్రసారం క్రమంగా పెరుగుతుంది, పొగమంచు క్రమంగా తగ్గుతుంది మరియు హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్ యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాలు క్రమంగా మెరుగ్గా మారతాయని బొమ్మ నుండి చూడవచ్చు.
Fig.2.7 HPMC యొక్క ఆప్టికల్ ప్రాపర్టీపై ఫిల్మ్ ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావం
చలన చిత్రంపై ఉష్ణోగ్రత మరియు నీటి అణువుల ప్రభావం ప్రకారం, ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, HPMC లో నీటి అణువులు కట్టుబడి ఉన్న నీటి రూపంలో ఉన్నాయి, అయితే ఈ కట్టుబడి ఉన్న నీరు క్రమంగా అస్థిరమవుతుంది మరియు HPMC గాజు స్థితిలో ఉంటుంది. ఈ చిత్రం యొక్క అస్థిరత HPMC లో రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తుంది, ఆపై కాంతి వికిరణం తర్వాత రంధ్రాల వద్ద చెదరగొట్టడం ఏర్పడుతుంది [67], కాబట్టి చిత్రం యొక్క తేలికపాటి ప్రసారం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పొగమంచు ఎక్కువగా ఉంటుంది; ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, HPMC యొక్క పరమాణు విభాగాలు కదలడం ప్రారంభమవుతాయి, నీటి అస్థిరీకరణ తర్వాత ఏర్పడిన రంధ్రాలు నిండి ఉంటాయి, రంధ్రాలు క్రమంగా తగ్గుతాయి, రంధ్రాల వద్ద కాంతి చెదరగొట్టే స్థాయి తగ్గుతుంది, మరియు ప్రసారం పెరుగుతుంది [68], కాబట్టి చలన చిత్రం యొక్క కాంతి ప్రసారం పెరుగుతుంది మరియు హేజ్ తగ్గుతుంది.
2.3.2.4 వివిధ చలనచిత్ర ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రతల వద్ద HPMC చిత్రాల నీటి ద్రావణీయత
మూర్తి 2.8 వేర్వేరు చలనచిత్ర ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రతల వద్ద HPMC చిత్రాల నీటి ద్రావణీయత వక్రతలను చూపిస్తుంది. ఫిల్మ్ ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో, అంటే, హెచ్పిఎంసి చిత్రాల నీటి ద్రావణీయత సమయం పెరుగుతుందని, అనగా, హెచ్పిఎంసి చిత్రాల నీటి ద్రావణీయత అధ్వాన్నంగా మారుతుంది. ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో, నీటి అణువుల బాష్పీభవన రేటు మరియు జిలేషన్ రేటు వేగవంతం అవుతుంది, పరమాణు గొలుసుల కదలిక వేగవంతం అవుతుంది, పరమాణు అంతరం తగ్గుతుంది మరియు చలన చిత్రం యొక్క ఉపరితలంపై పరమాణు అమరిక మరింత దట్టంగా ఉంటుంది, ఇది నీటి అణువులకు HPMC అణువుల మధ్య ప్రవేశించడం కష్టతరం చేస్తుంది. నీటి ద్రావణీయత కూడా తగ్గుతుంది.
Fig.2.8 HPMC ఫిల్మ్ యొక్క నీటి ద్రావణీయతపై ఫిల్మ్ ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావం
2.4 ఈ అధ్యాయం యొక్క సారాంశం
ఈ అధ్యాయంలో, హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించారు, పరిష్కారం కాస్టింగ్ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పద్ధతి ద్వారా HPMC నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ను సిద్ధం చేయడానికి. HPMC చిత్రం యొక్క స్ఫటికీకరణను XRD డిఫ్రాక్షన్ విశ్లేషించారు; HPMC వాటర్-కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మైక్రో-ఎలక్ట్రానిక్ యూనివర్సల్ టెన్సైల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా పరీక్షించారు మరియు విశ్లేషించారు, మరియు HPMC ఫిల్మ్ యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాలను లైట్ ట్రాన్స్మిషన్ హోజ్ టెస్టర్ ద్వారా విశ్లేషించారు. నీటిలో కరిగే సమయం (నీటి ద్రావణీయ సమయం) దాని నీటి ద్రావణీయతను విశ్లేషించడానికి ఉపయోగిస్తారు. పై పరిశోధన నుండి ఈ క్రింది తీర్మానాలు తీసుకోబడ్డాయి:
1) HPMC చిత్రాల యాంత్రిక లక్షణాలు మొదట పెరిగాయి మరియు తరువాత ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ద్రావణం యొక్క ఏకాగ్రత పెరుగుదలతో తగ్గింది, మరియు మొదట పెరిగింది మరియు తరువాత ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో తగ్గింది. HPMC ఫిల్మ్-ఏర్పడే పరిష్కారం యొక్క గా ration త 5% మరియు ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత 50 ° C అయినప్పుడు, సినిమా యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు బాగున్నాయి. ఈ సమయంలో, తన్యత బలం 116mpa, మరియు విరామంలో పొడిగింపు 31%;
2) చలనచిత్ర-ఏర్పడే పరిష్కారం యొక్క ఏకాగ్రత పెరుగుదలతో HPMC చిత్రాల ఆప్టికల్ లక్షణాలు తగ్గుతాయి మరియు చలనచిత్ర-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో క్రమంగా పెరుగుతాయి; ఫిల్మ్-ఏర్పడే పరిష్కారం యొక్క ఏకాగ్రత 5%మించరాదని సమగ్రంగా పరిగణించండి మరియు ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత 50 ° C మించకూడదు
3) HPMC చిత్రాల నీటి ద్రావణీయత చలనచిత్ర-ఏర్పడే పరిష్కారం యొక్క ఏకాగ్రత పెరగడం మరియు ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత యొక్క పెరుగుదలతో దిగజారుతున్న ధోరణిని చూపించింది. 5% HPMC ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ద్రావణం మరియు 50 ° C యొక్క ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత యొక్క గా ration త ఉపయోగించినప్పుడు, ఈ చిత్రం యొక్క నీరు కరిగే సమయం 55 నిమిషాలు.
HPMC నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ చిత్రాలపై ప్లాస్టిసైజర్ల అధ్యాయం 3 ప్రభావాలు
3.1 పరిచయం
కొత్త రకం సహజ పాలిమర్ పదార్థంగా HPMC నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ మంచి అభివృద్ధి అవకాశాన్ని కలిగి ఉంది. హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ అనేది సహజ సెల్యులోజ్ ఉత్పన్నం. ఇది విషపూరితం కాని, కాలుష్యరహిత, పునరుత్పాదక, రసాయనికంగా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు మంచి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. నీటిలో కరిగే మరియు చలనచిత్రాలు ఏర్పడటం, ఇది నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్.
మునుపటి అధ్యాయం హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోస్ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించడం ద్వారా హెచ్పిఎంసి వాటర్-కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ తయారీ గురించి చర్చించారు, ద్రావణం కాస్టింగ్ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పద్ధతి ద్వారా, మరియు హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెలూలోజ్ వాటర్-కవచం ప్యాకేజింగ్ చిత్రంపై ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ద్రవ సాంద్రత మరియు ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావం. పనితీరు ప్రభావం. ఈ చిత్రం యొక్క తన్యత బలం సుమారు 116MPA అని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి మరియు వాంఛనీయ ఏకాగ్రత మరియు ప్రక్రియ పరిస్థితులలో విరామంలో పొడిగింపు 31%. అటువంటి చిత్రాల మొండితనం కొన్ని అనువర్తనాల్లో తక్కువగా ఉంది మరియు మరింత మెరుగుదల అవసరం.
ఈ అధ్యాయంలో, హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ ఇప్పటికీ ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతోంది, మరియు నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ను సొల్యూషన్ కాస్టింగ్ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేస్తారు. , విరామంలో పొడిగింపు), ఆప్టికల్ లక్షణాలు (ప్రసారం, పొగమంచు) మరియు నీటి ద్రావణీయత.
3.2 ప్రయోగాత్మక విభాగం
3.2.1 ప్రయోగాత్మక పదార్థాలు మరియు పరికరాలు
పట్టిక 3.1 ప్రయోగాత్మక పదార్థాలు మరియు లక్షణాలు
పట్టిక 3.2 ప్రయోగాత్మక సాధనాలు మరియు లక్షణాలు
3.2.2 నమూనా తయారీ
1.
2) కరిగేది: బరువున్న హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ను తయారుచేసిన డీయోనైజ్డ్ నీటిలో వేసి, సాధారణ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కదిలించు, ఆపై వరుసగా వివిధ ద్రవ్యరాశి భిన్నాలలో గ్లిసరాల్ లేదా సోర్బిటోల్ను జోడించండి. హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోస్ ద్రావణంలో, దానిని సమానంగా కలిపి కొంతకాలం కదిలించు, మరియు ఫిల్మ్-ఏర్పడే ద్రవం యొక్క నిర్దిష్ట ఏకాగ్రత పొందడానికి 5 నిమిషాలు (డీఫోమింగ్) నిలబడండి.
3) ఫిల్మ్ మేకింగ్: ఫిల్మ్-ఏర్పడే ద్రవాన్ని ఒక గ్లాస్ పెట్రీ డిష్లోకి ఇంజెక్ట్ చేసి, దానిని ఒక చలనచిత్రం ఏర్పాటు చేయడానికి వేయండి, అది జెల్ చేయడానికి కొంతకాలం నిలబడనివ్వండి, ఆపై ఒక పేలుడు ఎండబెట్టడం ఓవెన్లో ఆరబెట్టడానికి మరియు 45 μm మందంతో ఒక చిత్రాన్ని రూపొందించడానికి ఒక చిత్రాన్ని రూపొందించండి. చిత్రం ఉపయోగం కోసం ఎండబెట్టడం పెట్టెలో ఉంచిన తరువాత.
3.2.3 క్యారెక్టరైజేషన్ మరియు పనితీరు పరీక్ష
3.2.3.1 పరారుణ శోషణ స్పెక్ట్రోస్కోపీ (FT-IR) విశ్లేషణ
పరారుణ శోషణ స్పెక్ట్రోస్కోపీ (FTIR) అనేది పరమాణు నిర్మాణంలో ఉన్న క్రియాత్మక సమూహాలను వర్గీకరించడానికి మరియు క్రియాత్మక సమూహాలను గుర్తించడానికి ఒక శక్తివంతమైన పద్ధతి. HPMC ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క పరారుణ శోషణ స్పెక్ట్రం థర్మోఎలెక్ట్రిక్ కార్పొరేషన్ నిర్మించిన నికోలెట్ 5700 ఫోరియర్ ట్రాన్స్ఫార్మ్ ఇన్ఫ్రారెడ్ స్పెక్ట్రోమీటర్ ఉపయోగించి కొలుస్తారు. ఈ ప్రయోగంలో సన్నని చలనచిత్ర పద్ధతి ఉపయోగించబడింది, స్కానింగ్ పరిధి 500-4000 సెం.మీ -1, మరియు స్కానింగ్ సంఖ్య 32. పరారుణ స్పెక్ట్రోస్కోపీ కోసం 24 గంటలకు 50 ° C వద్ద ఎండబెట్టడం ఓవెన్లో నమూనా సినిమాలు ఎండబెట్టబడ్డాయి.
3.2.3.2 వైడ్-యాంగిల్ ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్ (XRD) విశ్లేషణ: 2.2.3.1 వలె ఉంటుంది
3.2.3.3 యాంత్రిక లక్షణాల నిర్ధారణ
చలన చిత్రం విరామంలో తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు దాని యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి పారామితులుగా ఉపయోగించబడుతుంది. విరామం వద్ద పొడిగింపు అనేది చిత్రం విచ్ఛిన్నమైనప్పుడు, అసలు పొడవుకు స్థానభ్రంశం యొక్క నిష్పత్తి. ఇన్స్ట్రాన్ (5943) సూక్ష్మ ఎలక్ట్రానిక్ యూనివర్సల్ టెన్సైల్ టెస్టింగ్ మెషీన్ ఆఫ్ ఇన్స్ట్రాన్ (షాంఘై) టెస్టింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ల యొక్క తన్యత లక్షణాల కోసం GB13022-92 పరీక్షా పద్ధతిని, 25 ° C వద్ద పరీక్ష, 50% rh పరిస్థితులు, 50% rh పరిస్థితులు మరియు ఏకరీతి మందంతో ఎంచుకోండి మరియు మతిమరుపు లేకుండా శుభ్రమైన ఉపరితలం.
3.2.3.4 ఆప్టికల్ లక్షణాల నిర్ధారణ: 2.2.3.3 వలె ఉంటుంది
3.2.3.5 నీటి ద్రావణీయతను నిర్ణయించడం
సుమారు 45μm మందంతో 30 మిమీ × 30 మిమీ ఫిల్మ్ను కత్తిరించండి, 200 ఎంఎల్ బీకర్కు 100 ఎంఎల్ నీటిని జోడించి, ఈ చిత్రాన్ని స్టిల్ వాటర్ ఉపరితలం మధ్యలో ఉంచండి మరియు ఈ చిత్రం పూర్తిగా అదృశ్యమయ్యే సమయాన్ని కొలవండి [56]. ప్రతి నమూనా 3 సార్లు కొలుస్తారు మరియు సగటు విలువ తీసుకోబడింది, మరియు యూనిట్ కనిష్టంగా ఉంది.
3.2.4 డేటా ప్రాసెసింగ్
ప్రయోగాత్మక డేటా ఎక్సెల్ చేత ప్రాసెస్ చేయబడింది మరియు గ్రాఫ్ ఆరిజిన్ సాఫ్ట్వేర్ చేత డ్రా చేయబడింది.
3.3 ఫలితాలు మరియు చర్చ
3.3.1 HPMC చిత్రాల పరారుణ శోషణ స్పెక్ట్రంపై గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ యొక్క ప్రభావాలు
(ఎ) గ్లిసరాల్ (బి) సోర్బిటోల్
వివిధ గ్లిసరాల్ లేదా సోర్బిటోలమ్ ఏకాగ్రత క్రింద HPMC ఫిల్మ్ల యొక్క Fig.3.1 FT-IR
పరారుణ శోషణ స్పెక్ట్రోస్కోపీ (FTIR) అనేది పరమాణు నిర్మాణంలో ఉన్న క్రియాత్మక సమూహాలను వర్గీకరించడానికి మరియు క్రియాత్మక సమూహాలను గుర్తించడానికి ఒక శక్తివంతమైన పద్ధతి. మూర్తి 3.1 వేర్వేరు గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటాల్ చేర్పులతో HPMC చిత్రాల పరారుణ స్పెక్ట్రాను చూపిస్తుంది. HPMC ఫిల్మ్ల యొక్క లక్షణ అస్థిపంజరం వైబ్రేషన్ శిఖరాలు ప్రధానంగా రెండు ప్రాంతాలలో ఉన్నాయని బొమ్మ నుండి చూడవచ్చు: 2600 ~ 3700cm-1 మరియు 750 ~ 1700cm-1 [57-59], 3418CM-1
సమీపంలోని శోషణ బ్యాండ్లు OH బాండ్ యొక్క సాగతీత కంపనం వల్ల సంభవిస్తాయి, 2935cm-1 అనేది -ch2 యొక్క శోషణ శిఖరం, 1050cm-1 అనేది -కో- మరియు -కాక్- యొక్క శోషణ శిఖరం, మరియు 1657CM-1 అనేది హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ గ్రూప్ యొక్క శోషణ శిఖరం. ఫ్రేమ్వర్క్ యొక్క సాగతీత వైబ్రేషన్లో హైడ్రాక్సిల్ సమూహం యొక్క శోషణ శిఖరం, 945 సెం.మీ -1 -ch3 [69] యొక్క రాకింగ్ శోషణ శిఖరం. 1454cm-1, 1373cm-1, 1315cm-1 మరియు 945cm-1 వద్ద శోషణ శిఖరాలు అసమాన, సుష్ట వైకల్య కంపనాలు, విమానంలో మరియు విమానంలో మరియు వెలుపల -ch3 యొక్క విమానాలకు వెలుపల బెండింగ్ వైబ్రేషన్లకు కేటాయించబడతాయి [18]. ప్లాస్టికైజేషన్ తరువాత, ఈ చిత్రం యొక్క పరారుణ స్పెక్ట్రంలో కొత్త శోషణ శిఖరాలు కనిపించలేదు, ఇది HPMC అవసరమైన మార్పులకు లోనవులేదని సూచిస్తుంది, అనగా ప్లాస్టిసైజర్ దాని నిర్మాణాన్ని నాశనం చేయలేదు. గ్లిసరాల్ చేరికతో, HPMC ఫిల్మ్ యొక్క 3418cm-1 వద్ద -OH యొక్క సాగతీత వైబ్రేషన్ పీక్ బలహీనపడింది, మరియు 1657cm-1 వద్ద శోషణ శిఖరం, 1050cm-1 వద్ద శోషణ శిఖరాలు బలహీనపడ్డాయి, మరియు ప్రాధమిక మరియు ద్వితీయ హైడ్రాక్సిల్ సమూహాల యొక్క -కో- మరియు -కాక్ యొక్క శోషణ శిఖరాలు; HPMC ఫిల్మ్కు సోర్బిటాల్ చేరికతో, 3418cm-1 వద్ద -OH సాగతీత వైబ్రేషన్ శిఖరాలు బలహీనపడ్డాయి, మరియు 1657cm-1 వద్ద శోషణ శిఖరాలు బలహీనపడ్డాయి. . ఈ శోషణ శిఖరాల యొక్క మార్పులు ప్రధానంగా ప్రేరక ప్రభావాలు మరియు ఇంటర్మోలక్యులర్ హైడ్రోజన్ బంధం వల్ల సంభవిస్తాయి, ఇవి ప్రక్కనే ఉన్న -ch3 మరియు -ch2 బ్యాండ్లతో మారేలా చేస్తాయి. చిన్న కారణంగా, పరమాణు పదార్ధాల చొప్పించడం ఇంటర్మోలక్యులర్ హైడ్రోజన్ బంధాల ఏర్పాటుకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది, కాబట్టి ప్లాస్టిసైజ్డ్ చలన చిత్రం యొక్క తన్యత బలం తగ్గుతుంది [70].
3.3.2 HPMC చిత్రాల XRD నమూనాలపై గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ యొక్క ప్రభావాలు
(ఎ) గ్లిసరాల్ (బి) సోర్బిటోల్
Fig.3.2 వివిధ గ్లిసరాల్ లేదా సోర్బిటోలమ్ ఏకాగ్రత క్రింద HPMC ఫిల్మ్ల XRD
వైడ్-యాంగిల్ ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్ (XRD) పరమాణు స్థాయిలో పదార్థాల స్ఫటికాకార స్థితిని విశ్లేషిస్తుంది. స్విట్జర్లాండ్లో థర్మో అర్ల్ కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసిన ARL/XTRA రకం యొక్క ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్టోమీటర్ నిర్ణయం కోసం ఉపయోగించబడింది. మూర్తి 3.2 అనేది గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ యొక్క వివిధ చేర్పులతో HPMC ఫిల్మ్ల యొక్క XRD నమూనాలు. గ్లిసరాల్ చేరికతో, 9.5 ° మరియు 20.4 at వద్ద డిఫ్రాక్షన్ శిఖరాల తీవ్రత బలహీనపడింది; సోర్బిటాల్ చేరికతో, అదనంగా మొత్తం 0.15%ఉన్నప్పుడు, 9.5 at వద్ద విక్షేపణ శిఖరం మెరుగుపరచబడింది, మరియు 20.4 at వద్ద డిఫ్రాక్షన్ శిఖరం బలహీనపడింది, అయితే మొత్తం విక్షేపణ గరిష్ట తీవ్రత సోర్బిటాల్ లేకుండా HPMC ఫిల్మ్ కంటే తక్కువగా ఉంది. సోర్బిటాల్ యొక్క నిరంతర అదనంగా, 9.5 at వద్ద డిఫ్రాక్షన్ శిఖరం మళ్లీ బలహీనపడింది, మరియు 20.4 at వద్ద విక్షేపణ శిఖరం గణనీయంగా మారలేదు. ఎందుకంటే గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ యొక్క చిన్న అణువుల కలయిక పరమాణు గొలుసుల క్రమబద్ధమైన అమరికను భంగపరుస్తుంది మరియు అసలు క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని నాశనం చేస్తుంది, తద్వారా చిత్రం యొక్క స్ఫటికీకరణను తగ్గిస్తుంది. గ్లిసరాల్ హెచ్పిఎంసి చిత్రాల స్ఫటికీకరణపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుందనే బొమ్మ నుండి దీనిని చూడవచ్చు, గ్లిసరాల్ మరియు హెచ్పిఎంసి మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉన్నాయని సూచిస్తుంది, అయితే సోర్బిటోల్ మరియు హెచ్పిఎంసికి తక్కువ అనుకూలత ఉంది. ప్లాస్టిసైజర్ల యొక్క నిర్మాణ విశ్లేషణ నుండి, సోర్బిటోల్ సెల్యులోజ్ మాదిరిగానే చక్కెర రింగ్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది, మరియు దాని స్టెరిక్ అడ్డంకి ప్రభావం పెద్దది, దీని ఫలితంగా సోర్బిటోల్ అణువులు మరియు సెల్యులోజ్ అణువుల మధ్య బలహీనమైన ఇంటర్పెన్రేషన్ వస్తుంది, కాబట్టి ఇది సెల్యులోజ్ స్ఫటికీకరణపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
[48].
3.3.3 HPMC చిత్రాల యాంత్రిక లక్షణాలపై గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ యొక్క ప్రభావాలు
చలన చిత్రం విరామంలో తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు దాని యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి పారామితులుగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు యాంత్రిక లక్షణాల కొలత దాని దరఖాస్తును కొన్ని రంగాలలో నిర్ధారించగలదు. ప్లాస్టిసైజర్లను జోడించిన తర్వాత హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్ల విరామంలో తన్యత బలం మరియు పొడిగింపులో మార్పును మూర్తి 3.3 చూపిస్తుంది.
Fig.3.3 HPMC ఫిల్మ్ల యంత్ర లక్షణాలపై గ్లిసరాల్ లేదా సోర్బిటోలుమోన్ ప్రభావం
మూర్తి 3.3 (ఎ) నుండి గ్లిసరాల్ చేరికతో, హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్ విరామంలో పొడిగింపు మొదట పెరుగుతుంది మరియు తరువాత తగ్గుతుంది, అయితే తన్యత బలం మొదట వేగంగా తగ్గుతుంది, తరువాత నెమ్మదిగా పెరుగుతుంది మరియు తరువాత తగ్గుతూనే ఉంటుంది. HPMC ఫిల్మ్ విరామంలో పొడిగింపు మొదట పెరిగింది మరియు తరువాత తగ్గింది, ఎందుకంటే గ్లిసరాల్ ఎక్కువ హైడ్రోఫిలిక్ సమూహాలను కలిగి ఉంది, ఇది పదార్థం మరియు నీటి అణువులను బలమైన హైడ్రేషన్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది [71], తద్వారా చిత్రం యొక్క వశ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. గ్లిసరాల్ చేరిక యొక్క నిరంతర పెరుగుదలతో, HPMC ఫిల్మ్ బ్రేక్ బ్రేక్ వద్ద పొడిగింపు తగ్గుతుంది, ఎందుకంటే గ్లిసరాల్ HPMC పరమాణు గొలుసు అంతరాన్ని పెద్దదిగా చేస్తుంది, మరియు స్థూల కణాల మధ్య చిక్కులు పాయింట్ తగ్గుతాయి, మరియు చిత్రం ఒత్తిడి చేయబడినప్పుడు చిత్రం విచ్ఛిన్నమవుతుంది, తద్వారా చిత్రం విరామంలో అలారం తగ్గిస్తుంది. తన్యత బలం వేగంగా తగ్గడానికి కారణం: గ్లిసరాల్ యొక్క చిన్న అణువుల కలయిక HPMC పరమాణు గొలుసుల మధ్య దగ్గరి అమరికను భంగపరుస్తుంది, స్థూల కణాల మధ్య పరస్పర శక్తిని బలహీనపరుస్తుంది మరియు చిత్రం యొక్క తన్యత బలాన్ని తగ్గిస్తుంది; తన్యత బలం ఒక చిన్న పెరుగుదల, పరమాణు గొలుసు అమరిక యొక్క కోణం నుండి, తగిన గ్లిసరాల్ HPMC పరమాణు గొలుసుల యొక్క వశ్యతను కొంతవరకు పెంచుతుంది, పాలిమర్ మాలిక్యులర్ గొలుసుల అమరికను ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు చిత్రం యొక్క తన్యత బలాన్ని కొద్దిగా పెంచుతుంది; ఏదేమైనా, చాలా గ్లిసరాల్ ఉన్నప్పుడు, పరమాణు గొలుసులు క్రమబద్ధమైన అమరికకు సమానమైన సమయంలో డి-ఏర్పాటు చేయబడతాయి, మరియు డి-అరేంజ్మెంట్ రేటు ఆర్డర్ చేసిన అమరిక [72] కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది చిత్రం యొక్క స్ఫటికీకరణను తగ్గిస్తుంది, దీని ఫలితంగా HPMC చిత్రం యొక్క తక్కువ TENSILE బలం వస్తుంది. కఠినమైన ప్రభావం HPMC చిత్రం యొక్క తన్యత బలం యొక్క ఖర్చుతో ఉన్నందున, జోడించిన గ్లిసరాల్ మొత్తం చాలా ఎక్కువ ఉండకూడదు.
మూర్తి 3.3 (బి) లో చూపినట్లుగా, సోర్బిటోల్ చేరికతో, హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్ విరామంలో పొడిగింపు మొదట పెరిగింది మరియు తరువాత తగ్గింది. సోర్బిటాల్ మొత్తం 0.15%అయినప్పుడు, HPMC చిత్రం విరామంలో పొడిగింపు 45%కి చేరుకుంది, ఆపై ఈ చిత్రం విరామంలో పొడిగింపు క్రమంగా మళ్లీ తగ్గింది. తన్యత బలం వేగంగా తగ్గుతుంది, ఆపై సోర్బిటోల్ యొక్క నిరంతర అదనంగా 50mp చుట్టూ హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతుంది. జోడించిన సోర్బిటోల్ మొత్తం 0.15%అయినప్పుడు, ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రభావం ఉత్తమమైనది అని చూడవచ్చు. ఎందుకంటే సోర్బిటాల్ యొక్క చిన్న అణువుల కలయిక పరమాణు గొలుసుల యొక్క క్రమమైన అమరికను భంగపరుస్తుంది, అణువుల మధ్య అంతరాన్ని పెద్దదిగా చేస్తుంది, పరస్పర శక్తి తగ్గుతుంది మరియు అణువులు స్లైడ్ చేయడం సులభం, కాబట్టి చలన చిత్రం విరామంలో పొడిగింపు పెరుగుతుంది మరియు తన్యత బలం క్షీణిస్తుంది. సోర్బిటాల్ మొత్తం పెరిగేకొద్దీ, చిత్రం విరామ సమయంలో పొడిగింపు మళ్లీ తగ్గింది, ఎందుకంటే సోర్బిటోల్ యొక్క చిన్న అణువులు స్థూల కణాల మధ్య పూర్తిగా చెదరగొట్టబడ్డాయి, దీని ఫలితంగా స్థూల కణాల మధ్య చిక్కు పాయింట్లు క్రమంగా తగ్గించడం మరియు సినిమా విరామ సమయంలో ఎన్నికైనది.
HPMC చిత్రాలపై గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ యొక్క ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రభావాలను పోల్చినప్పుడు, 0.15% గ్లిసరాల్ జోడించడం వల్ల ఈ చిత్రం విరామంలో పొడుగును 50% వరకు పెరుగుతుంది; 0.15% సోర్బిటాల్ జోడించడం వల్ల చిత్రం విరామం వద్ద పొడిగింపు పెరుగుతుంది, రేటు 45% కి చేరుకుంటుంది. తన్యత బలం తగ్గింది, మరియు గ్లిసరాల్ జోడించినప్పుడు తగ్గుదల తక్కువగా ఉంటుంది. హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్పై గ్లిసరాల్ యొక్క ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రభావం సోర్బిటోల్ కంటే మెరుగ్గా ఉందని చూడవచ్చు.
3.3.4 HPMC చిత్రాల ఆప్టికల్ లక్షణాలపై గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ యొక్క ప్రభావాలు
(ఎ) గ్లిసరాల్ (బి) సోర్బిటోల్
Fig.3.4 HPMC చిత్రాల గ్లిసరాల్ లేదా సోర్బిటోలుమోన్ ఆప్టికల్ ప్రాపర్టీ యొక్క ప్రభావం
తేలికపాటి ప్రసారం మరియు పొగమంచు ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క పారదర్శకత యొక్క ముఖ్యమైన పారామితులు. ప్యాకేజ్డ్ వస్తువుల దృశ్యమానత మరియు స్పష్టత ప్రధానంగా ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క తేలికపాటి ప్రసారం మరియు పొగమంచుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మూర్తి 3.4 లో చూపినట్లుగా, గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ యొక్క అదనంగా రెండూ HPMC చిత్రాల యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాలను ప్రభావితం చేశాయి, ముఖ్యంగా పొగమంచు. మూర్తి 3.4 (ఎ) అనేది HPMC చిత్రాల ఆప్టికల్ లక్షణాలపై గ్లిసరాల్ చేరిక యొక్క ప్రభావాన్ని చూపించే గ్రాఫ్. గ్లిసరాల్ చేరికతో, HPMC చిత్రాల ప్రసారం మొదట పెరిగింది మరియు తరువాత తగ్గింది, గరిష్ట విలువను 0.25%చేరుకుంటుంది; పొగమంచు వేగంగా పెరిగింది మరియు తరువాత నెమ్మదిగా. పై విశ్లేషణ నుండి గ్లిసరాల్ యొక్క అదనంగా 0.25%ఉన్నప్పుడు, సినిమా యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాలు మెరుగ్గా ఉంటాయి, కాబట్టి గ్లిసరాల్ యొక్క అదనంగా 0.25%మించకూడదు. మూర్తి 3.4 (బి) అనేది HPMC చిత్రాల ఆప్టికల్ లక్షణాలపై సోర్బిటోల్ చేరిక యొక్క ప్రభావాన్ని చూపించే గ్రాఫ్. సోర్బిటోల్ చేరికతో, HPMC చిత్రాల పొగమంచు మొదట పెరుగుతుంది, తరువాత నెమ్మదిగా తగ్గుతుంది మరియు తరువాత పెరుగుతుంది, మరియు ప్రసారం మొదట పెరుగుతుంది మరియు తరువాత పెరుగుతుంది. తగ్గింది, మరియు సోర్బిటాల్ మొత్తం 0.45%అయినప్పుడు అదే సమయంలో తేలికపాటి ప్రసారం మరియు పొగమంచు శిఖరాలు కనిపించింది. జోడించిన సోర్బిటోల్ మొత్తం 0.35 మరియు 0.45%మధ్య ఉన్నప్పుడు, దాని ఆప్టికల్ లక్షణాలు మంచివి అని చూడవచ్చు. HPMC చిత్రాల యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాలపై గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ యొక్క ప్రభావాలను పోల్చినప్పుడు, చలనచిత్రాల యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాలపై సోర్బిటాల్ తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుందని చూడవచ్చు.
సాధారణంగా, అధిక కాంతి ప్రసారంతో ఉన్న పదార్థాలు తక్కువ పొగమంచును కలిగి ఉంటాయి మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటాయి, కానీ ఇది ఎల్లప్పుడూ అలా ఉండదు. కొన్ని పదార్థాలు అధిక కాంతి ప్రసారం కలిగి ఉంటాయి, కానీ అధిక పొగమంచు విలువలను కలిగి ఉంటాయి, అవి ఫ్రాస్ట్డ్ గ్లాస్ [73] వంటి సన్నని చలనచిత్రాలు. ఈ ప్రయోగంలో తయారుచేసిన చిత్రం అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన ప్లాస్టిసైజర్ మరియు అదనంగా మొత్తాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
3.3.5 HPMC చిత్రాల నీటి ద్రావణీయతపై గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ యొక్క ప్రభావాలు
(ఎ) గ్లిసరాల్ (B) సోర్బిటోల్
Fig.3.5 HPMC చిత్రాల గ్లిసరాల్ లేదా సోర్బిటోలుమోన్ నీటి ద్రావణీయత యొక్క ప్రభావం
HPMC చిత్రాల నీటి ద్రావణీయతపై గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ యొక్క ప్రభావాన్ని మూర్తి 3.5 చూపిస్తుంది. ప్లాస్టిసైజర్ కంటెంట్ పెరుగుదలతో, హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్ యొక్క నీటి ద్రావణీయత సమయం సుదీర్ఘంగా ఉందని, అనగా, హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్ యొక్క నీటి ద్రావణీయత క్రమంగా తగ్గుతుందని, మరియు గ్లిసరాల్ సోర్బిటాల్ కంటే హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్ యొక్క నీటి కరిగే సామర్థ్యంపై ఎక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుందని బొమ్మ నుండి చూడవచ్చు. హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ మంచి నీటి ద్రావణీయతను కలిగి ఉండటానికి కారణం దాని అణువులో పెద్ద సంఖ్యలో హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలు ఉండటం. ఇన్ఫ్రారెడ్ స్పెక్ట్రం యొక్క విశ్లేషణ నుండి, గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ యొక్క అదనంగా, HPMC ఫిల్మ్ యొక్క హైడ్రాక్సిల్ వైబ్రేషన్ పీక్ బలహీనపడుతుందని చూడవచ్చు, ఇది HPMC అణువులోని హైడ్రాక్సిల్ సమూహాల సంఖ్య తగ్గుతుందని మరియు హైడ్రోఫిలిక్ గ్రూప్ యొక్క సంఖ్య తగ్గుతుందని సూచిస్తుంది, కాబట్టి HPMC చలనచిత్రం యొక్క నీటి ద్రావణాత్మకత తగ్గుతుంది.
ఈ అధ్యాయంలోని 3.4 విభాగాలు
HPMC చిత్రాల పై పనితీరు విశ్లేషణ ద్వారా, ప్లాస్టిసైజర్లు గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ HPMC చిత్రాల యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు చిత్రాల విరామంలో పొడిగింపును పెంచుతాయి. గ్లిసరాల్ యొక్క అదనంగా 0.15%ఉన్నప్పుడు, HPMC చిత్రాల యాంత్రిక లక్షణాలు చాలా బాగున్నాయి, తన్యత బలం 60mpa సుమారు, మరియు విరామంలో పొడిగింపు 50%; గ్లిసరాల్ యొక్క అదనంగా 0.25%ఉన్నప్పుడు, ఆప్టికల్ లక్షణాలు మెరుగ్గా ఉంటాయి. సోర్బిటాల్ యొక్క కంటెంట్ 0.15%ఉన్నప్పుడు, HPMC చిత్రం యొక్క తన్యత బలం 55MPA, మరియు విరామంలో పొడిగింపు 45%కి పెరుగుతుంది. సోర్బిటాల్ యొక్క కంటెంట్ 0.45%అయినప్పుడు, సినిమా యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాలు మంచివి. రెండు ప్లాస్టిసైజర్లు HPMC చిత్రాల నీటి ద్రావణీయతను తగ్గించాయి, అయితే సోర్బిటాల్ HPMC చిత్రాల నీటి ద్రావణీయతపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపింది. HPMC చిత్రాల లక్షణాలపై రెండు ప్లాస్టిసైజర్ల ప్రభావాల పోలిక HPMC చిత్రాలపై గ్లిసరాల్ యొక్క ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రభావం సోర్బిటోల్ కంటే మెరుగ్గా ఉందని చూపిస్తుంది.
HPMC నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ చిత్రాలపై క్రాస్లింకింగ్ ఏజెంట్ల అధ్యాయం 4 ప్రభావాలు
4.1 పరిచయం
హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ చాలా హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలు మరియు హైడ్రాక్సిప్రోపాక్సీ సమూహాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది మంచి నీటి ద్రావణీయతను కలిగి ఉంటుంది. ఈ కాగితం దాని మంచి నీటి ద్రావణీయతను నవల ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ను సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగిస్తుంది. నీటిలో కరిగే చిత్రం యొక్క అనువర్తనంపై ఆధారపడి, చాలా అనువర్తనాలలో నీటిలో కరిగే చిత్రం వేగంగా రద్దు చేయడం అవసరం, కానీ కొన్నిసార్లు ఆలస్యం రద్దు చేయడం కూడా కావాలి [21].
అందువల్ల, ఈ అధ్యాయంలో, గ్లూటరాల్డిహైడ్ను హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ యొక్క నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ కోసం సవరించిన క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్గా ఉపయోగిస్తారు, మరియు దాని ఉపరితలం చిత్రం యొక్క నీటి నమూనాలను తగ్గించడానికి మరియు నీటి నమూనాల సమయాన్ని ఆలస్యం చేయడానికి ఈ చిత్రాన్ని సవరించడానికి క్రాస్-లింక్ చేయబడింది. నీటి ద్రావణీయతపై వేర్వేరు గ్లూటరాల్డిహైడ్ వాల్యూమ్ చేర్పుల ప్రభావాలు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ ఫిల్మ్ల యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాలు ప్రధానంగా అధ్యయనం చేయబడ్డాయి.
4.2 ప్రయోగాత్మక భాగం
4.2.1 ప్రయోగాత్మక పదార్థాలు మరియు పరికరాలు
పట్టిక 4.1 ప్రయోగాత్మక పదార్థాలు మరియు లక్షణాలు
4.2.2 నమూనా తయారీ
1) బరువు: ఎలక్ట్రానిక్ బ్యాలెన్స్తో కొంత మొత్తంలో హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ (5%) బరువు;
2) కరిగేది: బరువున్న హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ తయారుచేసిన డీయోనైజ్డ్ నీటికి జోడించబడుతుంది, గది ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వద్ద పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కదిలించబడుతుంది, ఆపై గ్లూటరాల్డిహైడ్ యొక్క వేర్వేరు మొత్తాలు (0.19%0.25%0.31%, 0.38%, 0.44%), కొంత సమయం, ఒక నిర్దిష్ట కాలానికి నిలబడండి), గ్లూటరాల్డిహైడ్ అదనపు మొత్తాలు పొందబడతాయి;
3) ఫిల్మ్ మేకింగ్: ఫిల్మ్ను గ్లాస్ పెట్రీ డిష్లోకి ద్రవాన్ని ఇంజెక్ట్ చేసి, చలనచిత్రం వేయండి, ఫిల్మ్ను ఆరబెట్టడానికి 40 ~ 50 ° C యొక్క ఎయిర్ ఎండబెట్టడం పెట్టెలో ఉంచండి, 45μm మందంతో ఒక సినిమాను తీయండి, సినిమా వెలికితీసి, బ్యాకప్ కోసం ఎండబెట్టడం పెట్టెలో ఉంచండి.
4.2.3 క్యారెక్టరైజేషన్ మరియు పనితీరు పరీక్ష
4.2.3.1 పరారుణ శోషణ స్పెక్ట్రోస్కోపీ (FT-IR) విశ్లేషణ
అమెరికన్ థర్మోఎలెక్ట్రిక్ కంపెనీ చేత ఉత్పత్తి చేయబడిన నికోలెట్ 5700 ఫోరియర్ ఇన్ఫ్రారెడ్ స్పెక్ట్రోమీటర్ ఉపయోగించి HPMC చిత్రాల పరారుణ చూషణ నిర్ణయించబడింది.
4.2.3.2 వైడ్-యాంగిల్ ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్ (XRD) విశ్లేషణ
వైడ్-యాంగిల్ ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్ (XRD) అనేది పరమాణు స్థాయిలో ఒక పదార్ధం యొక్క స్ఫటికీకరణ స్థితి యొక్క విశ్లేషణ. ఈ కాగితంలో, సన్నని ఫిల్మ్ యొక్క స్ఫటికీకరణ స్థితి స్విట్జర్లాండ్కు చెందిన థర్మో అర్ల్ నిర్మించిన ARL/XTRA ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్టోమీటర్ ఉపయోగించి నిర్ణయించబడింది. కొలత పరిస్థితులు: ఎక్స్-రే మూలం నికెల్ ఫిల్టర్ CU-Kα లైన్ (40 kV, 40 mA). 0 from నుండి 80 ° (2θ) వరకు కోణాన్ని స్కాన్ చేయండి. స్కాన్ వేగం 6 °/min.
4.2.3.3 నీటి ద్రావణీయతను నిర్ణయించడం: 2.2.3.4 వలె ఉంటుంది
4.2.3.4 యాంత్రిక లక్షణాల నిర్ధారణ
ఇన్స్ట్రాన్ (5943) సూక్ష్మ ఎలక్ట్రానిక్ యూనివర్సల్ టెన్సైల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ ఆఫ్ ఇన్స్ట్రాన్ (షాంఘై) పరీక్షా పరికరాలను ఉపయోగించి, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ల తన్యత లక్షణాల కోసం GB13022-92 పరీక్షా పద్ధతిని ప్రకారం, 25 ° C వద్ద పరీక్ష, 50% RH పరిస్థితులు, 50% RH పరిస్థితులు మరియు ఏకరీతి మందంతో నమూనాలను ఎంచుకోండి మరియు మలినాలు లేకుండా శుభ్రమైన ఉపరితలం.
4.2.3.5 ఆప్టికల్ లక్షణాల నిర్ధారణ
లైట్ ట్రాన్స్మిటెన్స్ హేజ్ టెస్టర్ ఉపయోగించి, శుభ్రమైన ఉపరితలం మరియు మడతలు లేని నమూనాను ఎంచుకోండి మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద (25 ° C మరియు 50%RH) చిత్రం యొక్క కాంతి ప్రసారం మరియు పొగమంచును కొలవండి.
4.2.4 డేటా ప్రాసెసింగ్
ప్రయోగాత్మక డేటాను ఎక్సెల్ ప్రాసెస్ చేసింది మరియు ఆరిజిన్ సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా గ్రాఫ్ చేయబడింది.
4.3 ఫలితాలు మరియు చర్చ
4.3.1 గ్లూటరాల్డిహైడ్-క్రాస్లింక్డ్ హెచ్పిఎంసి చిత్రాల పరారుణ శోషణ స్పెక్ట్రా
Fig.4.1 FT-IR యొక్క HPMC ఫిల్మ్స్ వేర్వేరు గ్లూటరాల్డిహైడ్ కంటెంట్
పరారుణ శోషణ స్పెక్ట్రోస్కోపీ అనేది పరమాణు నిర్మాణంలో ఉన్న క్రియాత్మక సమూహాలను వర్గీకరించడానికి మరియు క్రియాత్మక సమూహాలను గుర్తించడానికి ఒక శక్తివంతమైన సాధనం. సవరణ తర్వాత హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ యొక్క నిర్మాణాత్మక మార్పులను మరింత అర్థం చేసుకోవడానికి, సవరణకు ముందు మరియు తరువాత HPMC చిత్రాలపై పరారుణ పరీక్షలు జరిగాయి. మూర్తి 4.1 HPMC చిత్రాల పరారుణ స్పెక్ట్రాను వివిధ రకాల గ్లూటరాల్డిహైడ్ మరియు HPMC చిత్రాల వైకల్యాన్ని చూపిస్తుంది
-OH యొక్క వైబ్రేషనల్ శోషణ శిఖరాలు 3418CM-1 మరియు 1657CM-1 దగ్గర ఉన్నాయి. HPMC ఫిల్మ్ల యొక్క క్రాస్లింక్డ్ మరియు అన్క్రాస్లింక్డ్ ఇన్ఫ్రారెడ్ స్పెక్ట్రాను పోల్చినప్పుడు, గ్లూటరాల్డిహైడ్ చేరికతో, 3418cm-1 మరియు 1657cm వద్ద -OH యొక్క వైబ్రేషనల్ శిఖరాలు- 1 హైడ్రాక్సీప్రొపాక్సీ గ్రూపుపై హైడ్రాక్సిల్ గ్రూప్ యొక్క శోషణ శిఖరం ప్రాముఖ్యతని సూచిస్తుంది, ఇది హైడ్రాక్సిల్ సమూహాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది చాలా బలహీనంగా ఉంది, గ్లూటరాల్డిహైడ్ [74] పై HPMC యొక్క కొన్ని హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలు మరియు డయల్డిహైడ్ సమూహం మధ్య క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్య వల్ల వస్తుంది. అదనంగా, గ్లూటరాల్డిహైడ్ యొక్క అదనంగా HPMC యొక్క ప్రతి లక్షణ శోషణ శిఖరం యొక్క స్థానాన్ని మార్చలేదని కనుగొనబడింది, ఇది గ్లూటరాల్డిహైడ్ యొక్క అదనంగా HPMC యొక్క సమూహాలను నాశనం చేయలేదని సూచిస్తుంది.
4.3.2 గ్లూటరాల్డిహైడ్-క్రాస్లింక్డ్ HPMC చిత్రాల XRD నమూనాలు
ఒక పదార్థంపై ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్ చేయడం ద్వారా మరియు దాని డిఫ్రాక్షన్ నమూనాను విశ్లేషించడం ద్వారా, పదార్థం లోపల అణువుల నిర్మాణం లేదా పదనిర్మాణం లేదా అణువుల నిర్మాణం లేదా పదనిర్మాణం వంటి సమాచారాన్ని పొందటానికి ఇది ఒక పరిశోధనా పద్ధతి. మూర్తి 4.2 వేర్వేరు గ్లూటరాల్డిహైడ్ చేర్పులతో HPMC చిత్రాల XRD నమూనాలను చూపిస్తుంది. గ్లూటరాల్డిహైడ్ అదనంగా పెరగడంతో, 9.5 ° మరియు 20.4 ° చుట్టూ HPMC యొక్క డిఫ్రాక్షన్ శిఖరాల తీవ్రత బలహీనపడింది, ఎందుకంటే గ్లూటరాల్డిహైడ్ అణువుపై ఆల్డిహైడ్లు బలహీనపడ్డాయి. క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్య HPMC అణువుపై హైడ్రాక్సిల్ సమూహం మరియు హైడ్రాక్సిల్ సమూహం మధ్య సంభవిస్తుంది, ఇది పరమాణు గొలుసు యొక్క చైతన్యాన్ని పరిమితం చేస్తుంది [75], తద్వారా HPMC అణువు యొక్క క్రమబద్ధమైన అమరిక సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
Fig.4.2 వివిధ గ్లూటరాల్డిహైడ్ కంటెంట్ క్రింద HPMC ఫిల్మ్ల XRD
4.3.3 HPMC చిత్రాల నీటి ద్రావణీయతపై గ్లూటరాల్డిహైడ్ ప్రభావం
Fig.4.3 HPMC చిత్రాల నీటి ద్రావణీయతపై గ్లూటరాల్డిహైడ్ ప్రభావం
మూర్తి 4.3 నుండి హెచ్పిఎంసి చిత్రాల నీటి ద్రావణీయతపై వేర్వేరు గ్లూటరాల్డిహైడ్ చేర్పుల ప్రభావం, గ్లూటరాల్డిహైడ్ మోతాదు పెరుగుదలతో, హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్ల నీటి ద్రావణీయత సమయం దీర్ఘకాలం ఉంటుందని చూడవచ్చు. క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్య గ్లూటరాల్డిహైడ్లోని ఆల్డిహైడ్ సమూహంతో సంభవిస్తుంది, దీని ఫలితంగా HPMC అణువులోని హైడ్రాక్సిల్ సమూహాల సంఖ్య గణనీయంగా తగ్గుతుంది, తద్వారా HPMC చిత్రం యొక్క నీటి కరిగే సామర్థ్యాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు HPMC చిత్రం యొక్క నీటి కరిగే సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
4.3.4 HPMC చిత్రాల యాంత్రిక లక్షణాలపై గ్లూటరాల్డిహైడ్ ప్రభావం
Fig.4.4 తన్యత బలం మరియు HPMC ఫిల్మ్ల యొక్క పొడుగుపై గ్లూటరాల్డిహైడ్ యొక్క ప్రభావం
HPMC చిత్రాల యాంత్రిక లక్షణాలపై గ్లూటరాల్డిహైడ్ కంటెంట్ యొక్క ప్రభావాన్ని పరిశోధించడానికి, సవరించిన చిత్రాల విరామంలో తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు పరీక్షించబడ్డాయి. ఉదాహరణకు, 4.4 అనేది ఫిల్మ్ బ్రేక్ వద్ద తన్యత బలం మరియు పొడిగింపుపై గ్లూటరాల్డిహైడ్ చేరిక యొక్క ప్రభావం యొక్క గ్రాఫ్. గ్లూటరాల్డిహైడ్ అదనంగా పెరగడంతో, HPMC చిత్రాల విరామంలో తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు మొదట పెరిగింది మరియు తరువాత తగ్గింది. యొక్క ధోరణి. గ్లూటరాల్డిహైడ్ మరియు సెల్యులోజ్ యొక్క క్రాస్-లింకింగ్ ఈథరిఫికేషన్ క్రాస్-లింకింగ్కు చెందినది కాబట్టి, HPMC ఫిల్మ్కు గ్లూటరాల్డిహైడ్ను జోడించిన తరువాత, గ్లూటరాల్డిహైడ్ అణువుపై ఉన్న రెండు ఆల్డిహైడ్ సమూహాలు మరియు HPMC అణువుల హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలు HPMC అణువుపై ఒక క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్యను కలిగి ఉంటాయి, ఈథర్ బాండాల యొక్క యాక్సెకల్ లక్షణాలను పెంచుతాయి. గ్లూటరాల్డిహైడ్ యొక్క నిరంతర చేరికతో, ద్రావణంలో క్రాస్-లింకింగ్ సాంద్రత పెరుగుతుంది, ఇది అణువుల మధ్య సాపేక్ష స్లైడింగ్ను పరిమితం చేస్తుంది మరియు బాహ్య శక్తి యొక్క చర్య కింద పరమాణు విభాగాలు సులభంగా ఆధారపడవు, ఇది HPMC సన్నని చిత్రాల యాంత్రిక లక్షణాలు మాక్రోస్కోపికల్గా తగ్గుతాయని చూపిస్తుంది [76]]. మూర్తి 4.4 నుండి, HPMC ఫిల్మ్ల యాంత్రిక లక్షణాలపై గ్లూటరాల్డిహైడ్ యొక్క ప్రభావం గ్లూటరాల్డిహైడ్ యొక్క అదనంగా 0.25%అయినప్పుడు, క్రాస్లింకింగ్ ప్రభావం మంచిది, మరియు HPMC చిత్రాల యాంత్రిక లక్షణాలు మంచివి.
4.3.5 HPMC చిత్రాల ఆప్టికల్ లక్షణాలపై గ్లూటరాల్డిహైడ్ ప్రభావం
లైట్ ట్రాన్స్మిటెన్స్ మరియు పొగమంచు ప్యాకేజింగ్ చిత్రాల యొక్క రెండు చాలా ముఖ్యమైన ఆప్టికల్ పనితీరు పారామితులు. ఎక్కువ ప్రసారం, సినిమా యొక్క పారదర్శకత; ఈ పొగమంచు, టర్బిడిటీ అని కూడా పిలుస్తారు, ఈ చిత్రం యొక్క అస్పష్టత యొక్క స్థాయిని సూచిస్తుంది, మరియు గ్రేటర్ ది పొగమంచు, చిత్రం యొక్క స్పష్టత అధ్వాన్నంగా ఉంది. మూర్తి 4.5 అనేది HPMC ఫిల్మ్ల యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాలపై గ్లూటరాల్డిహైడ్ చేరిక యొక్క ప్రభావ వక్రత. గ్లూటరాల్డిహైడ్ యొక్క పెంపుతో, కాంతి ప్రసారం మొదట నెమ్మదిగా పెరుగుతుంది, తరువాత వేగంగా పెరుగుతుంది మరియు తరువాత నెమ్మదిగా తగ్గుతుంది; అది మొదట తగ్గింది మరియు తరువాత పెరిగింది. గ్లూటరాల్డిహైడ్ యొక్క అదనంగా 0.25%ఉన్నప్పుడు, HPMC చిత్రం యొక్క ప్రసారం గరిష్ట విలువ 93%కి చేరుకుంది మరియు పొగమంచు కనీస విలువ 13%కి చేరుకుంది. ఈ సమయంలో, ఆప్టికల్ పనితీరు మెరుగ్గా ఉంది. ఆప్టికల్ లక్షణాల పెరుగుదలకు కారణం గ్లూటరాల్డిహైడ్ అణువులు మరియు హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ మధ్య క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్య, మరియు ఇంటర్మోలక్యులర్ అమరిక మరింత కాంపాక్ట్ మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ఇది HPMC చిత్రాల యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాలను పెంచుతుంది [77-79]. క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్ అధికంగా ఉన్నప్పుడు, క్రాస్-లింకింగ్ సైట్లు సూపర్సాచురేట్ చేయబడతాయి, వ్యవస్థ యొక్క అణువుల మధ్య సాపేక్ష స్లైడింగ్ కష్టం, మరియు జెల్ దృగ్విషయం సంభవించడం సులభం. అందువల్ల, HPMC చిత్రాల యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాలు తగ్గుతాయి [80].
Fig.4.5 HPMC చిత్రాల ఆప్టికల్ ఆస్తిపై గ్లూటరాల్డిహైడ్ ప్రభావం
4.4 ఈ అధ్యాయంలోని విభాగాలు
పై విశ్లేషణ ద్వారా, ఈ క్రింది తీర్మానాలు గీస్తారు:
1) గ్లూటరాల్డిహైడ్-క్రాస్లింక్డ్ హెచ్పిఎంసి చిత్రం యొక్క పరారుణ స్పెక్ట్రం గ్లూటరాల్డిహైడ్ మరియు హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్ క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్యకు లోనవుతుందని చూపిస్తుంది.
2) 0.25% నుండి 0.44% పరిధిలో గ్లూటరాల్డిహైడ్ను జోడించడం మరింత సముచితం. గ్లూటరాల్డిహైడ్ యొక్క అదనంగా 0.25%ఉన్నప్పుడు, HPMC ఫిల్మ్ యొక్క సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఆప్టికల్ లక్షణాలు మంచివి; క్రాస్-లింకింగ్ తరువాత, HPMC ఫిల్మ్ యొక్క నీటి ద్రావణీయత సుదీర్ఘంగా ఉంటుంది మరియు నీటి ద్రావణీయత తగ్గుతుంది. గ్లూటరాల్డిహైడ్ యొక్క అదనంగా 0.44%ఉన్నప్పుడు, నీటి ద్రావణీయ సమయం 135 నిమిషాలకు చేరుకుంటుంది.
చాప్టర్ 5 సహజ యాంటీఆక్సిడెంట్ HPMC వాటర్ కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్
5.1 పరిచయం
ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్లో హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ ఫిల్మ్ యొక్క అనువర్తనాన్ని విస్తరించడానికి, ఈ అధ్యాయం వెదురు ఆకు యాంటీఆక్సిడెంట్ (AOB) ను సహజ యాంటీఆక్సిడెంట్ సంకలితంగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు వివిధ ద్రవ్యరాశి ఫలితాలతో సహజ వెదురు ఆకు యాంటీఆక్సిడెంట్లను సిద్ధం చేయడానికి ద్రావణ కాస్టింగ్ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది. యాంటీఆక్సిడెంట్ HPMC వాటర్-కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్, యాంటీఆక్సిడెంట్ లక్షణాలు, నీటి ద్రావణీయత, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు చిత్రం యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాలను అధ్యయనం చేయండి మరియు ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ వ్యవస్థలలో దాని అనువర్తనానికి ఒక ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.
5.2 ప్రయోగాత్మక భాగం
5.2.1 ప్రయోగాత్మక పదార్థాలు మరియు ప్రయోగాత్మక పరికరాలు
TAB.5.1 ప్రయోగాత్మక పదార్థాలు మరియు లక్షణాలు
TAB.5.2 ప్రయోగాత్మక ఉపకరణం మరియు లక్షణాలు
5.2.2 నమూనా తయారీ
ద్రావణం కాస్టింగ్ పద్ధతి ద్వారా వివిధ రకాల వెదురు ఆకు యాంటీఆక్సిడెంట్లతో హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ వాటర్-కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్లను సిద్ధం చేయండి: 5%హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోస్ సజల ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయండి, సమానంగా కదిలించు, ఆపై హైడ్రాక్సిప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్లలోజ్, 0. సెల్యులోజ్ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ద్రావణానికి 0.09%) వెదురు ఆకు యాంటీఆక్సిడెంట్లు, మరియు కదిలించడం కొనసాగించండి
పూర్తిగా మిశ్రమంగా ఉండటానికి, వెదురు ఆకు యాంటీఆక్సిడెంట్ల యొక్క వివిధ ద్రవ్యరాశి భిన్నాలను కలిగి ఉన్న HPMC ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పరిష్కారాలను తయారు చేయడానికి 3-5 నిమిషాలు (డీఫోమింగ్) గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిలబడండి. పేలుడు ఎండబెట్టడం ఓవెన్లో ఆరబెట్టండి మరియు సినిమాను తొక్కడం తర్వాత తరువాత ఉపయోగం కోసం ఎండబెట్టడం ఓవెన్లో ఉంచండి. తయారుచేసిన హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ వాటర్-కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ను వెదురు ఆకు యాంటీఆక్సిడెంట్తో జోడించినది AOB/HPMC ఫిల్మ్గా సంక్షిప్తంగా సూచిస్తారు.
5.2.3 క్యారెక్టరైజేషన్ మరియు పనితీరు పరీక్ష
5.2.3.1 పరారుణ శోషణ స్పెక్ట్రోస్కోపీ (FT-IR) విశ్లేషణ
HPMC ఫిల్మ్ల యొక్క పరారుణ శోషణ స్పెక్ట్రాను థర్మోఎలెక్ట్రిక్ కార్పొరేషన్ ఉత్పత్తి చేసే నికోలెట్ 5700 ఫోరియర్ ట్రాన్స్ఫార్మ్ ట్రాన్స్ఫార్మ్ ఇన్ఫ్రారెడ్ స్పెక్ట్రోమీటర్ ఉపయోగించి ATR మోడ్లో కొలుస్తారు.
5.2.3.2 వైడ్-యాంగిల్ ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్ (XRD) కొలత: 2.2.3.1 వలె ఉంటుంది
5.2.3.3 యాంటీఆక్సిడెంట్ లక్షణాల నిర్ధారణ
సిద్ధం చేసిన HPMC ఫిల్మ్లు మరియు AOB/HPMC ఫిల్మ్ల యొక్క యాంటీఆక్సిడెంట్ లక్షణాలను కొలవడానికి, ఈ ప్రయోగంలో DPPH ఫ్రీ రాడికల్ స్కావెంజింగ్ పద్ధతి ఫిల్మ్ల యొక్క ఆక్సీకరణ నిరోధకతను పరోక్షంగా కొలవడానికి, ఫిల్మ్ల యొక్క స్కావెంజింగ్ రేటును DPPH ఫ్రీ రాడికల్స్కు కొలవడానికి ఉపయోగించబడింది.
DPPH పరిష్కారం యొక్క తయారీ: షేడింగ్ పరిస్థితులలో, 40 mL ఇథనాల్ ద్రావకంలో 2 mg DPPH ను కరిగించి, పరిష్కారం ఏకరీతిగా చేయడానికి 5 నిమిషాలు సోనికేట్ చేయండి. తరువాత ఉపయోగం కోసం రిఫ్రిజిరేటర్ (4 ° C) లో నిల్వ చేయండి.
Ong ాంగ్ యువాన్షెంగ్ [81] యొక్క ప్రయోగాత్మక పద్ధతిని సూచిస్తూ, స్వల్ప మార్పుతో, A0 విలువ యొక్క కొలత: 2 mL DPPH ద్రావణాన్ని పరీక్షా గొట్టంలోకి తీసుకోండి, ఆపై పూర్తిగా కదిలించడానికి మరియు కలపడానికి 1 మి.లీ స్వేదనజలం వేసి, UV స్పెక్ట్రోఫోటోమీటర్తో ఒక విలువ (519nm) ను కొలవండి. A0. విలువ యొక్క కొలత: పరీక్షా గొట్టానికి 2 మి.లీ డిపిపిహెచ్ ద్రావణాన్ని జోడించండి, ఆపై 1 ఎంఎల్ హెచ్పిఎంసి సన్నని ఫిల్మ్ ద్రావణాన్ని పూర్తిగా కలపడానికి, యువి స్పెక్ట్రోఫోటోమీటర్తో విలువను కొలవడానికి, నీటిని ఖాళీ నియంత్రణగా తీసుకోండి మరియు ప్రతి సమూహానికి మూడు సమాంతర డేటాను జోడించండి. DPPH ఫ్రీ రాడికల్ స్కావెంజింగ్ రేట్ లెక్కింపు పద్ధతి కింది సూత్రాన్ని సూచిస్తుంది,
సూత్రంలో: A అనేది నమూనా యొక్క శోషణ; A0 అనేది ఖాళీ నియంత్రణ
5.2.3.4 యాంత్రిక లక్షణాల నిర్ధారణ: 2.2.3.2 వలె ఉంటుంది
5.2.3.5 ఆప్టికల్ లక్షణాల నిర్ధారణ
ఆప్టికల్ లక్షణాలు ప్యాకేజింగ్ చిత్రాల పారదర్శకతకు ముఖ్యమైన సూచికలు, ప్రధానంగా ఈ చిత్రం యొక్క ప్రసారం మరియు పొగమంచుతో సహా. చిత్రాల ప్రసారం మరియు పొగమంచు ట్రాన్స్మిటెన్స్ హేజ్ టెస్టర్ ఉపయోగించి కొలుస్తారు. చలనచిత్రాల కాంతి ప్రసారం మరియు పొగమంచు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద (25 ° C మరియు 50% RH) పరీక్షా నమూనాలపై శుభ్రమైన ఉపరితలాలు మరియు మడతలు లేకుండా కొలుస్తారు.
5.2.3.6 నీటి ద్రావణీయతను నిర్ణయించడం
సుమారు 45μm మందంతో 30 మిమీ × 30 మిమీ ఫిల్మ్ను కత్తిరించండి, 200 ఎంఎల్ బీకర్కు 100 ఎంఎల్ నీటిని జోడించి, ఈ చిత్రాన్ని స్టిల్ వాటర్ ఉపరితలం మధ్యలో ఉంచండి మరియు చిత్రం పూర్తిగా అదృశ్యమయ్యే సమయాన్ని కొలవండి. ఈ చిత్రం బీకర్ గోడకు అంటుకుంటే, దాన్ని మళ్లీ కొలవాలి, మరియు ఫలితం సగటు 3 సార్లు తీసుకోబడుతుంది, యూనిట్ కనిష్టంగా ఉంటుంది.
5.2.4 డేటా ప్రాసెసింగ్
ప్రయోగాత్మక డేటాను ఎక్సెల్ ప్రాసెస్ చేసింది మరియు ఆరిజిన్ సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా గ్రాఫ్ చేయబడింది.
5.3 ఫలితాలు మరియు విశ్లేషణ
5.3.1 అడుగులు-ఐఆర్ విశ్లేషణ
HPMC మరియు AOB/HPMC ఫిల్మ్ల Fig5.1 FTIR
సేంద్రీయ అణువులలో, రసాయన బంధాలు లేదా క్రియాత్మక సమూహాలను ఏర్పరుస్తున్న అణువులు స్థిరమైన కంపనం స్థితిలో ఉంటాయి. సేంద్రీయ అణువులను పరారుణ కాంతితో వికిరణం చేసినప్పుడు, అణువులలోని రసాయన బంధాలు లేదా క్రియాత్మక సమూహాలు కంపనాలను గ్రహించగలవు, తద్వారా అణువులోని రసాయన బంధాలు లేదా క్రియాత్మక సమూహాల గురించి సమాచారాన్ని పొందవచ్చు. మూర్తి 5.1 HPMC ఫిల్మ్ మరియు AOB/HPMC ఫిల్మ్ యొక్క FTIR స్పెక్ట్రాను చూపిస్తుంది. మూర్తి 5 నుండి, హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ యొక్క లక్షణం అస్థిపంజర వైబ్రేషన్ ప్రధానంగా 2600 ~ 3700 సెం.మీ -1 మరియు 750 ~ 1700 సెం.మీ -1 లలో కేంద్రీకృతమై ఉందని చూడవచ్చు. 950-1250 సెం.మీ -1 ప్రాంతంలో బలమైన వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రధానంగా CO అస్థిపంజరం సాగతీత వైబ్రేషన్ యొక్క లక్షణ ప్రాంతం. 3418 సెం.మీ -1 సమీపంలో ఉన్న HPMC ఫిల్మ్ యొక్క శోషణ బ్యాండ్ OH బాండ్ యొక్క సాగదీయడం వల్ల సంభవిస్తుంది, మరియు 1657 cm-1 వద్ద హైడ్రాక్సిప్రోపాక్సీ సమూహంపై హైడ్రాక్సిల్ సమూహం యొక్క శోషణ శిఖరం ఫ్రేమ్వర్క్ యొక్క వైబ్రేషన్ వల్ల సంభవిస్తుంది [82]. 1454cm-1, 1373cm-1, 1315cm-1 మరియు 945cm-1 వద్ద శోషణ శిఖరాలు అసమాన, సుష్ట వైకల్య కంపనాలు, విమానంలో మరియు విమానంలో మరియు వెలుపల ఉన్న బెండింగ్ వైబ్రేషన్లకు -చ్ 3 [83] కు సాధారణీకరించబడ్డాయి [83]. HPMC AOB తో సవరించబడింది. AOB చేరికతో, AOB/HPMC యొక్క ప్రతి లక్షణ శిఖరం యొక్క స్థానం మారలేదు, AOB యొక్క అదనంగా HPMC యొక్క సమూహాలను నాశనం చేయలేదని సూచిస్తుంది. 3418 సెం.మీ -1 సమీపంలో AOB/HPMC ఫిల్మ్ యొక్క శోషణ బ్యాండ్లో OH బాండ్ యొక్క సాగతీత కంపనం బలహీనపడుతుంది, మరియు హైడ్రోజన్ బాండ్ ప్రేరణ కారణంగా గరిష్ట ఆకారం యొక్క మార్పు ప్రధానంగా ప్రక్కనే ఉన్న మిథైల్ మరియు మిథైలీన్ బ్యాండ్ల మార్పు వలన సంభవిస్తుంది. 12], AOB యొక్క అదనంగా ఇంటర్మోలక్యులర్ హైడ్రోజన్ బంధాలపై ప్రభావం చూపుతుందని చూడవచ్చు.
5.3.2 XRD విశ్లేషణ
Fig.5.2 XRD HPMC మరియు AOB/
Fig.5.2 XRD ఆఫ్ HPMC మరియు AOB/HPMC ఫిల్మ్స్
చిత్రాల స్ఫటికాకార స్థితిని వైడ్-యాంగిల్ ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్ ద్వారా విశ్లేషించారు. మూర్తి 5.2 HPMC ఫిల్మ్స్ మరియు AAOB/HPMC ఫిల్మ్ల XRD నమూనాలను చూపిస్తుంది. HPMC చిత్రంలో 2 డిఫ్రాక్షన్ శిఖరాలు (9.5 °, 20.4 °) ఉన్నాయని బొమ్మ నుండి చూడవచ్చు. AOB చేరికతో, 9.5 ° మరియు 20.4 around చుట్టూ విక్షేపణ శిఖరాలు గణనీయంగా బలహీనపడ్డాయి, ఇది AOB/HPMC ఫిల్మ్ యొక్క అణువులను క్రమబద్ధమైన పద్ధతిలో అమర్చబడిందని సూచిస్తుంది. సామర్థ్యం తగ్గింది, AOB యొక్క అదనంగా హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోస్ మాలిక్యులర్ చైన్ యొక్క అమరికకు అంతరాయం కలిగించిందని సూచిస్తుంది, అణువు యొక్క అసలు క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని నాశనం చేసింది మరియు హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ యొక్క సాధారణ అమరికను తగ్గించింది.
5.3.3 యాంటీఆక్సిడెంట్ లక్షణాలు
AOB/HPMC ఫిల్మ్ల యొక్క ఆక్సీకరణ నిరోధకతపై వేర్వేరు AOB చేర్పుల ప్రభావాన్ని అన్వేషించడానికి, AOB (0, 0.01%, 0.03%, 0.05%, 0.07%, 0.09%, 0.09%) యొక్క వివిధ చేర్పులతో ఉన్న చిత్రాలు వరుసగా పరిశోధించబడ్డాయి. బేస్ యొక్క స్కావెంజింగ్ రేటు యొక్క ప్రభావం, ఫలితాలు మూర్తి 5.3 లో చూపబడ్డాయి.
Fig.5.3 DPPH నివాసంపై AOB కంటెంట్ కింద HPMC ఫిల్మ్ల ప్రభావం
AOB యాంటీఆక్సిడెంట్ యొక్క అదనంగా HPMC ఫిల్మ్ల ద్వారా DPPH రాడికల్స్ యొక్క స్కావెంజింగ్ రేటును గణనీయంగా మెరుగుపరిచింది, అనగా, చలనచిత్రాల యొక్క యాంటీఆక్సిడెంట్ లక్షణాలు మెరుగుపరచబడ్డాయి మరియు AOB అదనంగా పెరగడంతో, DPPH రాడికల్స్ యొక్క స్కావెంజింగ్ మొదట పెరిగింది. AOB యొక్క అదనంగా మొత్తం 0.03%ఉన్నప్పుడు, AOB/HPMC ఫిల్మ్ DPPH ఫ్రీ రాడికలల్స్ యొక్క స్కావెంజింగ్ రేటుపై ఉత్తమ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, మరియు DPPH ఫ్రీ రాడికల్స్ కోసం దాని స్కావెంజింగ్ రేటు 89.34%కి చేరుకుంటుంది, అనగా AOB/HPMC ఫిల్మ్ ఈ సమయంలో ఉత్తమమైన యాంటీ-ఆక్సిడేషన్ ప్రదర్శనను కలిగి ఉంది; AOB కంటెంట్ 0.05% మరియు 0.07% ఉన్నప్పుడు, AOB/HPMC ఫిల్మ్ యొక్క DPPH ఫ్రీ రాడికల్ స్కావెంజింగ్ రేటు 0.01% సమూహం కంటే ఎక్కువగా ఉంది, కానీ 0.03% సమూహం కంటే చాలా తక్కువ; ఇది అధిక సహజ యాంటీఆక్సిడెంట్ల వల్ల కావచ్చు, AOB యొక్క అదనంగా AOB అణువుల సముదాయానికి మరియు చిత్రంలో అసమాన పంపిణీకి దారితీసింది, తద్వారా AOB/HPMC చిత్రాల యాంటీఆక్సిడెంట్ ప్రభావం యొక్క ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రయోగంలో తయారుచేసిన AOB/HPMC చిత్రం మంచి యాంటీ-ఆక్సీకరణ పనితీరును కలిగి ఉందని చూడవచ్చు. అదనంగా మొత్తం 0.03%ఉన్నప్పుడు, AOB/HPMC చిత్రం యొక్క యాంటీ-ఆక్సీకరణ పనితీరు బలమైనది.
5.3.4 నీటి ద్రావణీయత
మూర్తి 5.4 నుండి, హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ ఫిల్మ్ల నీటి ద్రావణీయతపై వెదురు ఆకు యాంటీఆక్సిడెంట్ల ప్రభావం, హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్ల నీటి ద్రావణీయతపై వేర్వేరు AOB చేర్పులు గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయని చూడవచ్చు. AOB ని జోడించిన తరువాత, AOB మొత్తం పెరగడంతో, ఈ చిత్రం యొక్క నీటిలో కరిగే సమయం తక్కువగా ఉంది, ఇది AOB/HPMC చిత్రం యొక్క నీటిలో కరిగే సామర్థ్యం మంచిదని సూచిస్తుంది. అంటే, AOB యొక్క అదనంగా ఈ చిత్రం యొక్క AOB/HPMC నీటి ద్రావణీయతను మెరుగుపరుస్తుంది. మునుపటి XRD విశ్లేషణ నుండి, AOB ని జోడించిన తరువాత, AOB/HPMC ఫిల్మ్ యొక్క స్ఫటికీకరణ తగ్గుతుంది, మరియు పరమాణు గొలుసుల మధ్య శక్తి బలహీనపడుతుంది, ఇది నీటి అణువులకు AOB/HPMC ఫిల్మ్లోకి ప్రవేశించడం సులభం చేస్తుంది, కాబట్టి AOB/HPMC ఫిల్మ్ కొంతవరకు మెరుగుపడుతుంది. ఈ చిత్రం యొక్క నీటి ద్రావణీయత.
Fig.5.4 HPMC చిత్రాల నీటిలో కరిగే దానిపై AOB ప్రభావం
5.3.5 యాంత్రిక లక్షణాలు
Fig.5.5 తన్యత బలం మరియు HPMC ఫిల్మ్ల యొక్క పొడిగింపుపై AOB యొక్క ప్రభావం
సన్నని చలన చిత్ర సామగ్రి యొక్క అనువర్తనం మరింత విస్తృతమైనది, మరియు దాని యాంత్రిక లక్షణాలు పొర-ఆధారిత వ్యవస్థల సేవా ప్రవర్తనపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, ఇది ప్రధాన పరిశోధన హాట్స్పాట్గా మారింది. మూర్తి 5.5 AOB/HPMC చిత్రాల బ్రేక్ వక్రతలలో తన్యత బలం మరియు పొడిగింపును చూపిస్తుంది. చిత్రాల యాంత్రిక లక్షణాలపై వేర్వేరు AOB చేర్పులు గణనీయమైన ప్రభావాలను చూపుతాయని బొమ్మ నుండి చూడవచ్చు. AOB ని జోడించిన తరువాత, AOB చేరిక యొక్క పెరుగుదలతో, AOB/HPMC. ఈ చిత్రం యొక్క తన్యత బలం క్రిందికి ధోరణిని చూపించింది, అయితే బ్రేక్ వద్ద ఉన్న పొడిగింపు మొదట పెరుగుతున్న మరియు తరువాత తగ్గే ధోరణిని చూపించింది. AOB కంటెంట్ 0.01%ఉన్నప్పుడు, ఈ చిత్రం విరామంలో పొడిగింపు గరిష్ట విలువను 45%కి చేరుకుంది. HPMC చిత్రాల యాంత్రిక లక్షణాలపై AOB యొక్క ప్రభావం స్పష్టంగా ఉంది. XRD విశ్లేషణ నుండి, యాంటీఆక్సిడెంట్ AOB యొక్క అదనంగా AOB/HPMC ఫిల్మ్ యొక్క స్ఫటికీకరణను తగ్గిస్తుందని, తద్వారా AOB/HPMC చిత్రం యొక్క తన్యత బలాన్ని తగ్గిస్తుందని చూడవచ్చు. విరామంలో పొడిగింపు మొదట పెరుగుతుంది మరియు తరువాత తగ్గుతుంది, ఎందుకంటే AOB మంచి నీటి ద్రావణీయత మరియు అనుకూలతను కలిగి ఉంది మరియు ఇది ఒక చిన్న పరమాణు పదార్ధం. HPMC తో అనుకూలత ప్రక్రియలో, అణువుల మధ్య పరస్పర శక్తి బలహీనపడుతుంది మరియు చిత్రం మృదువుగా ఉంటుంది. దృ structure మైన నిర్మాణం AOB/HPMC ఫిల్మ్ను మృదువుగా చేస్తుంది మరియు సినిమా విరామంలో పొడిగింపు పెరుగుతుంది; AOB పెరుగుతూనే, AOB/HPMC చిత్రం విరామంలో పొడిగింపు తగ్గుతుంది, ఎందుకంటే AOB/HPMC ఫిల్మ్లోని AOB అణువులు మాక్రోమోలిక్యూల్స్ను గొలుసుల మధ్య అంతరాన్ని పెంచుతాయి, మరియు మాక్రోమోలుకలకు మధ్య చిక్కు పాయింట్ లేదు, మరియు చలనచిత్రం చలనచిత్రం విచ్ఛిన్నమైనప్పుడు విచ్ఛిన్నం అయినప్పుడు, మరియు చలనచిత్రం విచ్ఛిన్నం అయినప్పుడు.
5.3.6 ఆప్టికల్ లక్షణాలు
Fig.5.6 HPMC చిత్రాల ఆప్టికల్ ప్రాపర్టీపై AOB యొక్క ప్రభావం
మూర్తి 5.6 అనేది AOB/HPMC చిత్రాల ప్రసారం మరియు పొగమంచులో మార్పును చూపించే గ్రాఫ్. జోడించిన AOB మొత్తం పెరగడంతో, AOB/HPMC చిత్రం యొక్క ప్రసారం తగ్గుతుంది మరియు పొగమంచు పెరుగుతుంది. AOB కంటెంట్ 0.05%మించనప్పుడు, కాంతి ప్రసారం యొక్క మార్పు రేట్లు మరియు AOB/HPMC చిత్రాల పొగమంచు నెమ్మదిగా ఉన్నాయి; AOB కంటెంట్ 0.05%దాటినప్పుడు, కాంతి ప్రసారం మరియు పొగమంచు యొక్క మార్పు రేట్లు వేగవంతం చేయబడ్డాయి. అందువల్ల, జోడించిన AOB మొత్తం 0.05%మించకూడదు.
5.4 ఈ అధ్యాయంలోని విభాగాలు
వెదురు ఆకు యాంటీఆక్సిడెంట్ (AOB) ను నేచురల్ యాంటీఆక్సిడెంట్ మరియు హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోస్ (HPMC) ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ మ్యాట్రిక్స్గా తీసుకొని, కొత్త రకం సహజ యాంటీఆక్సిడెంట్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ను పరిష్కారం బ్లెండింగ్ మరియు కాస్టింగ్ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేశారు. ఈ ప్రయోగంలో తయారుచేసిన AOB/HPMC నీటిలో కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యాంటీ-ఆక్సీకరణ యొక్క క్రియాత్మక లక్షణాలను కలిగి ఉంది. 0.03% AOB తో AOB/HPMC ఫిల్మ్ DPPH ఫ్రీ రాడికల్స్కు 89% స్కావెంజింగ్ రేటును కలిగి ఉంది, మరియు స్కావెంజింగ్ సామర్థ్యం ఉత్తమమైనది, ఇది AOB లేకుండా కంటే మంచిది. 61% వద్ద ఉన్న HPMC చిత్రం మెరుగుపడింది. నీటి ద్రావణీయత కూడా గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఆప్టికల్ లక్షణాలు తగ్గుతాయి. AOB/HPMC ఫిల్మ్ మెటీరియల్స్ యొక్క మెరుగైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్లో దాని అనువర్తనాన్ని విస్తరించింది.
చాప్టర్ VI ముగింపు
1) HPMC ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ సొల్యూషన్ ఏకాగ్రత పెరగడంతో, చిత్రం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మొదట పెరిగాయి మరియు తరువాత తగ్గాయి. HPMC ఫిల్మ్-ఏర్పడే పరిష్కార ఏకాగ్రత 5%ఉన్నప్పుడు, HPMC చిత్రం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మెరుగ్గా ఉన్నాయి మరియు తన్యత బలం 116mpa. విరామంలో పొడిగింపు 31%; ఆప్టికల్ లక్షణాలు మరియు నీటి ద్రావణీయత తగ్గుతాయి.
2) ఫిల్మ్ ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో, చిత్రాల యాంత్రిక లక్షణాలు మొదట పెరిగాయి మరియు తరువాత తగ్గాయి, ఆప్టికల్ లక్షణాలు మెరుగుపడ్డాయి మరియు నీటి ద్రావణీయత తగ్గింది. ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత 50 ° C అయినప్పుడు, మొత్తం పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది, తన్యత బలం 116mpa, కాంతి ప్రసారం 90%, మరియు నీరు కప్పబడిన సమయం 55 నిమిషాలు, కాబట్టి ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత 50 ° C వద్ద మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3) హెచ్పిఎంసి చిత్రాల మొండితనాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్లాస్టిసైజర్లను ఉపయోగించడం, గ్లిసరాల్తో పాటు, హెచ్పిఎంసి చిత్రాల విరామంలో పొడిగింపు గణనీయంగా పెరిగింది, తన్యత బలం తగ్గింది. గ్లిసరాల్ జోడించిన మొత్తం 0.15%మరియు 0.25%మధ్య ఉన్నప్పుడు, HPMC చిత్రం విరామంలో పొడిగింపు 50%, మరియు తన్యత బలం 60mpa.
4) సోర్బిటోల్ చేరికతో, సినిమా విరామంలో పొడిగింపు మొదట పెరుగుతుంది మరియు తరువాత తగ్గుతుంది. సోర్బిటాల్ యొక్క అదనంగా 0.15% ఉన్నప్పుడు, విరామంలో పొడిగింపు 45% కి చేరుకుంటుంది మరియు తన్యత బలం 55mpa.
5) గ్లిసరాల్ మరియు సోర్బిటోల్ అనే రెండు ప్లాస్టిసైజర్లను చేర్చడం రెండూ హెచ్పిఎంసి ఫిల్మ్ల యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాలు మరియు నీటి ద్రావణీయతను తగ్గించాయి మరియు తగ్గుదల గొప్పది కాదు. HPMC చిత్రాలపై రెండు ప్లాస్టిసైజర్ల యొక్క ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రభావాన్ని పోల్చి చూస్తే, గ్లిసరాల్ యొక్క ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రభావం సోర్బిటోల్ కంటే మెరుగ్గా ఉందని చూడవచ్చు.
. క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్ గ్లూటరాల్డిహైడ్ చేరికతో, తయారుచేసిన HPMC చిత్రాల విరామంలో తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు మొదట పెరిగింది మరియు తరువాత తగ్గింది. గ్లూటరాల్డిహైడ్ యొక్క అదనంగా 0.25%ఉన్నప్పుడు, HPMC చిత్రాల యొక్క సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు మంచివి; క్రాస్-లింకింగ్ తరువాత, నీటి-కరిగే సమయం సుదీర్ఘంగా ఉంటుంది మరియు నీటి-దైవభక్తి తగ్గుతుంది. గ్లూటరాల్డిహైడ్ యొక్క అదనంగా 0.44%ఉన్నప్పుడు, నీటి-దైవభక్తి సమయం 135 నిమిషాలకు చేరుకుంటుంది.
7) HPMC ఫిల్మ్ యొక్క ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పరిష్కారానికి తగిన మొత్తంలో AOB సహజ యాంటీఆక్సిడెంట్ జోడిస్తే, సిద్ధం చేసిన AOB/HPMC వాటర్-కరిగే ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యాంటీ-ఆక్సీకరణ యొక్క క్రియాత్మక లక్షణాలను కలిగి ఉంది. 0.03% AOB తో AOB/HPMC ఫిల్మ్ 0.03% AOB ని జోడించింది DPPH ఫ్రీ రాడికల్స్ తొలగింపు రేటు 89%, మరియు తొలగింపు సామర్థ్యం ఉత్తమమైనది, ఇది AOB లేకుండా HPMC ఫిల్మ్ కంటే 61% ఎక్కువ. నీటి ద్రావణీయత కూడా గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఆప్టికల్ లక్షణాలు తగ్గుతాయి. 0.03% AOB యొక్క అదనంగా, చిత్రం యొక్క యాంటీ-ఆక్సీకరణ ప్రభావం మంచిది, మరియు AOB/HPMC ఫిల్మ్ యొక్క యాంటీ-ఆక్సీకరణ ప్రదర్శన యొక్క మెరుగుదల ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్లో ఈ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్ యొక్క అనువర్తనాన్ని విస్తరిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్ -29-2022