ఇంటీరియర్ మరియు బాహ్య గోడ పుట్టీ పౌడర్ మరియు యాంటీ-క్రాకింగ్ సొల్యూషన్స్ కోసం సూత్రీకరణలు

వాల్ పుట్టీ పౌడర్ అనేది అంతర్గత మరియు బాహ్య గోడల నిర్మాణం మరియు పునరుద్ధరణలో ఉపయోగించే కీలకమైన పదార్థం. ఇది పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు సన్నాహక కోటుగా పనిచేస్తుంది, లోపాలను నింపడం, ఉపరితలాలను సున్నితంగా మార్చడం మరియు పెయింట్ ఉద్యోగం యొక్క మన్నికను పెంచుతుంది.

పదార్థాలు:
వైట్ సిమెంట్: వైట్ సిమెంట్ దాని అంటుకునే మరియు బైండింగ్ లక్షణాల కారణంగా గోడ పుట్టీ పౌడర్‌కు బేస్ మెటీరియల్‌గా పనిచేస్తుంది. ఇది గోడలకు సున్నితమైన ముగింపును అందిస్తుంది.
ఫైన్ అగ్రిగేట్: పుట్టీ యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఆకృతిని మెరుగుపరచడానికి చక్కటి ఇసుక లేదా పాలరాయి పౌడర్‌ను సాధారణంగా చక్కటి కంకరగా ఉపయోగిస్తారు.
పాలిమర్ సంకలనాలు: పుట్టీ యొక్క సంశ్లేషణ, వశ్యత మరియు నీటి నిరోధకతను పెంచడానికి మిథైల్ సెల్యులోజ్ లేదా యాక్రిలిక్ బైండర్లు వంటి పాలిమర్ సంకలనాలు జోడించబడతాయి.
ఫిల్లర్లు: పుట్టీ యొక్క పరిమాణాన్ని పెంచడానికి మరియు మొత్తం ఖర్చును తగ్గించడానికి కాల్షియం కార్బోనేట్ లేదా TALC వంటి ఫిల్లర్లు జోడించబడతాయి.
డీఫోమింగ్ ఏజెంట్: మిక్సింగ్ సమయంలో గాలి బుడగలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి డీఫోమింగ్ ఏజెంట్లు జోడించబడతాయి, మృదువైన మరియు ఏకరీతి స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

నీరు: నీటిని మిక్సింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు, పొడి పదార్ధాల నుండి పని చేయగల పేస్ట్ ఏర్పడటానికి.

సూత్రీకరణ:
పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి: కావలసిన బ్యాచ్ పరిమాణం ఆధారంగా ప్రతి పదార్ధం యొక్క పరిమాణాన్ని లెక్కించండి. గోడ పుట్టీ పౌడర్ కోసం ఒక సాధారణ నిష్పత్తి 1 భాగం తెలుపు సిమెంట్ నుండి 3-5 భాగాల వరకు జరిమానా.

పొడి పదార్థాలను కలపండి: క్లీన్ మిక్సింగ్ కంటైనర్‌లో, వైట్ సిమెంట్, చక్కటి కంకర, ఫిల్లర్లు మరియు డీఫోమింగ్ ఏజెంట్‌ను కలపండి. సజాతీయ మిశ్రమాన్ని సాధించడానికి సంపూర్ణ మిక్సింగ్ నిర్ధారించుకోండి.

పాలిమర్ సంకలనాలను జోడించండి: నెమ్మదిగా పాలిమర్ సంకలనాలను పొడి మిశ్రమంలో చేర్చండి, అయితే క్లాంపింగ్ నివారించడానికి నిరంతరం కదిలించు. జోడించిన పాలిమర్ సంకలిత మొత్తం పుట్టీ యొక్క నిర్దిష్ట బ్రాండ్ మరియు కావలసిన లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

క్రమంగా నీటిని జోడించండి: నిరంతరం గందరగోళాన్ని చేస్తున్నప్పుడు మిశ్రమంలో నీరు పోయాలి. కావలసిన స్థిరత్వాన్ని సాధించడానికి క్రమంగా నీటిని జోడించండి. పుట్టీ మృదువైన, క్రీము ఆకృతిని కలిగి ఉండాలి మరియు వ్యాప్తి చెందడం సులభం.

పూర్తిగా కలపండి: అన్ని పదార్థాలు ఒకే విధంగా పంపిణీ చేయబడే వరకు పుట్టీని కలపడం కొనసాగించండి మరియు ముద్దలు లేదా గాలి బుడగలు లేవు.

పరీక్ష మరియు సర్దుబాట్లు: స్థిరత్వం, సంశ్లేషణ మరియు సెట్టింగ్ సమయం వంటి నాణ్యత నియంత్రణ పరీక్షలను చేయండి. కావలసిన పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అవసరమైతే మిశ్రమానికి సర్దుబాట్లు చేయండి.

ప్యాకేజింగ్: పుట్టీ కావలసిన స్థిరత్వం మరియు నాణ్యతకు చేరుకున్న తర్వాత, తేమ శోషణ మరియు కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి గాలి చొరబడని కంటైనర్లలో ప్యాకేజీ చేయండి.

యాంటీ-క్రాకింగ్ పరిష్కారాలు:

గోడ పుట్టీ పౌడర్‌తో పాటు, గోడల సమగ్రత మరియు దీర్ఘాయువును నిర్వహించడానికి నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో యాంటీ-క్రాకింగ్ పరిష్కారాలను చేర్చడం చాలా అవసరం. నిర్మాణాత్మక కదలిక, ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు లేదా సరికాని నిర్మాణ పద్ధతులు వంటి వివిధ అంశాల కారణంగా పగుళ్లు అభివృద్ధి చెందుతాయి. ఇక్కడ కొన్ని ప్రభావవంతమైన యాంటీ-క్రాకింగ్ పరిష్కారాలు ఉన్నాయి:

ఫైబర్ ఉపబల: కాంక్రీట్ లేదా ప్లాస్టర్ మిశ్రమానికి గాజు, పాలీప్రొఫైలిన్ లేదా ఉక్కు వంటి ఫైబర్‌లను జోడించడం వల్ల దాని తన్యత బలాన్ని మరియు పగుళ్లకు నిరోధకత గణనీయంగా పెంచుతుంది. ఈ ఫైబర్స్ ఉపబలంగా పనిచేస్తాయి, ఒత్తిడిని చెదరగొట్టడం మరియు పగుళ్లు ప్రచారం చేయకుండా నిరోధించాయి.

విస్తరణ కీళ్ళు: వ్యూహాత్మక ప్రదేశాలలో విస్తరణ కీళ్ళను చేర్చడం వల్ల పగుళ్లు ఏర్పడకుండా నిర్మాణం యొక్క నియంత్రిత కదలికను అనుమతిస్తుంది. విస్తరణ కీళ్ళు ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం, భూకంప కార్యకలాపాలు మరియు పరిష్కారం కలిగి ఉంటాయి, తద్వారా గోడలపై ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.

సరైన క్యూరింగ్: పగుళ్లు వచ్చే అవకాశాన్ని తగ్గించడానికి కాంక్రీట్ లేదా ప్లాస్టర్ యొక్క సరైన క్యూరింగ్ చాలా ముఖ్యమైనది. క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో తగినంత తేమ నిలుపుదల మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ హైడ్రేషన్‌ను ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు పదార్థాన్ని బలోపేతం చేస్తుంది, సంకోచ పగుళ్లను తగ్గిస్తుంది.

క్రాక్ బ్రిడ్జింగ్ పొరలు: గోడలకు క్రాక్-బ్రిడ్జింగ్ పొరలు లేదా ఎలాస్టోమెరిక్ పూతలను వర్తింపజేయడం అనేది సౌకర్యవంతమైన అవరోధాన్ని అందిస్తుంది, ఇది ఇప్పటికే ఉన్న పగుళ్లను విస్తరించి తేమ ప్రవేశాన్ని నిరోధిస్తుంది. ఈ పొరలు నిర్మాణంలో చిన్న కదలికలను కలిగి ఉంటాయి, నీటితో నిండిన ముద్రను నిర్వహిస్తాయి మరియు మరింత క్షీణతను నివారించాయి.

స్ట్రక్చరల్ డిజైన్: తగినంత ఉపబల, సరైన లోడ్ పంపిణీ మరియు పర్యావరణ కారకాల పరిశీలన వంటి ధ్వని నిర్మాణ రూపకల్పన సూత్రాలను చేర్చడం గోడలలో పగుళ్లు వచ్చే ప్రమాదాన్ని తగ్గించగలదు. సంభావ్య దుర్బలత్వాలను గుర్తించడానికి మరియు తగిన పరిష్కారాలను అమలు చేయడానికి డిజైన్ దశలో నిర్మాణ ఇంజనీర్లతో సంప్రదింపులు అవసరం.

రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్: తనిఖీలు, మరమ్మతులు మరియు రక్షిత పూతలను కలిగి ఉన్న క్రియాశీల నిర్వహణ షెడ్యూల్‌ను అమలు చేయడం గోడల ఆయుష్షును పొడిగించగలదు మరియు పగుళ్లు ఏర్పడకుండా నిరోధించగలదు. క్షీణత లేదా నష్టం యొక్క సంకేతాలను వెంటనే పరిష్కరించడం వల్ల నష్టాలను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు భవనం యొక్క నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది.

నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో మన్నికైన మరియు సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరమైన గోడలను సాధించడానికి సమర్థవంతమైన యాంటీ-క్రాకింగ్ పరిష్కారాలతో కలిపి అధిక-నాణ్యత అంతర్గత మరియు బాహ్య గోడ పుట్టీ పౌడర్ యొక్క సూత్రీకరణ అవసరం. పదార్థాలను జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవడం, మిశ్రమ నిష్పత్తిని ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు తగిన యాంటీ-క్రాకింగ్ చర్యలను చేర్చడం ద్వారా, బిల్డర్లు మరియు కాంట్రాక్టర్లు గోడల పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును మెరుగుపరుస్తారు, చివరికి నిర్మించిన వాతావరణం యొక్క మొత్తం నాణ్యతకు దోహదం చేస్తుంది.