HPMC ఉత్పత్తి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క అభివృద్ధి స్థితి మరియు చైనాలో హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క ప్రక్రియ
హైడ్రోక్సిఫ్రోపైల్ మిథైల్ మిథైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ హెచ్పిఎంసిప్రస్తుత దేశీయ ఉత్పత్తికి లిక్విడ్ ఫేజ్ మెథడ్ టెక్నాలజీకి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడింది, ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని 1970 లలో చైనా రీసెర్చ్ యూనిట్లో WUXI కెమికల్ ఇండస్ట్రీ రీసెర్చ్ అండ్ డిజైన్ ఇన్స్టిట్యూట్, ప్రమోషన్ ఆధారంగా పరిశోధన విజయాలు, గ్యాస్ ఫేజ్ పద్ధతి ఎథరిఫికేషన్ ప్రతిచర్య, ఎందుకంటే పరికరాలు మన దేశానికి అనుగుణంగా లేనందున, ద్రవ దశ పద్ధతి ఎథెరిఫికేషన్ ప్రతిచర్య, ఎందుకంటే ఇది చాలావరకు ప్రాసెస్ ఎథెరిఫికేషన్ ప్రతిచర్య కొంతమంది ప్రసిద్ధ సెల్యులోజ్ ఈథర్ తయారీదారులలో.
దేశీయ హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ హెచ్‌పిఎంసి ఉత్పత్తి సాధారణంగా శుద్ధి చేసిన పత్తిని ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది (కొంతమంది తయారీదారులు కలప గుజ్జును కూడా ఉపయోగించడం ప్రారంభించారు), మరియు దేశీయ గ్రైండర్ గ్రౌండింగ్ లేదా నేరుగా శుద్ధి చేసిన పత్తి ఆల్కలైజేషన్, బైనరీ మిశ్రమ సేంద్రీయ ద్రావకం ఉపయోగించి ఎథరిఫికేషన్, నిలువు రియాక్టర్‌లో ప్రతిచర్య. శుద్దీకరణ ప్రక్రియ అడపాదడపా ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది, దీనిలో సేంద్రీయ ద్రావకం రియాక్టర్‌లో తొలగించబడుతుంది మరియు ముడి ఉత్పత్తి స్క్రబ్బర్లు మరియు సెంట్రిఫ్యూజెస్ ద్వారా అనేక ఉతికే యంత్రాలు మరియు నిర్జలీకరణాల ద్వారా శుద్ధి చేయబడుతుంది. అడపాదడపా గ్రాన్యులేషన్‌తో పూర్తి చేసిన ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్, తాపన స్థితిలో (గ్రాన్యులేషన్ లేకుండా తయారీదారు కూడా ఉన్నాడు), సాంప్రదాయిక పద్ధతిని ఎండబెట్టడం మరియు అణిచివేయడం, చాలా ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ అనేది బూజు నిరోధం మరియు పంపిణీ ప్రాసెసింగ్, ప్యాకేజింగ్ యూజ్ మాన్యువల్ వే లేకుండా ఉత్పత్తి యొక్క ఆర్ద్రీకరణ సమయం (త్వరగా కరిగిపోతుంది) ప్రాసెసింగ్.
ద్రవ దశ పద్ధతికి ఈ క్రింది ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి: ప్రతిచర్య ప్రక్రియ పరికరాలు అంతర్గత పీడనం చిన్నది, పరికరాల పీడన సామర్థ్య అవసరాలు తక్కువగా ఉంటాయి, చిన్న ప్రమాదం; లైలో కలిపిన తరువాత, సెల్యులోజ్‌ను పూర్తిగా విస్తరించవచ్చు మరియు సమానంగా ఆల్కహైజ్ చేయవచ్చు. లై సెల్యులోజ్ యొక్క మంచి చొరబాటు మరియు వాపును కలిగి ఉంది. ఎథరిఫికేషన్ రియాక్టర్ చిన్నది, ఆల్కలీ సెల్యులోజ్ యొక్క ఏకరీతి వాపుతో పాటు, ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నియంత్రించడం సులభం, ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీ మరియు స్నిగ్ధతను మరింత ఏకరీతి ఉత్పత్తులను పొందవచ్చు, రకాలను కూడా మార్చడం సులభం.
ఏదేమైనా, ఈ ప్రక్రియకు ఈ క్రింది ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి: రియాక్టర్ సాధారణంగా చాలా పెద్దది కాదు, గణాంక పరిమితులు చిన్న ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి దారితీస్తాయి, అవుట్‌పుట్‌ను మెరుగుపరచడానికి, రియాక్టర్ల సంఖ్యను పెంచడం అవసరం; శుద్ధి మరియు శుద్ధి చేసిన ముడి ఉత్పత్తులకు ఎక్కువ పరికరాలు, సంక్లిష్ట ఆపరేషన్, కార్మిక తీవ్రత అవసరం; ఎందుకంటే యాంటీ-బూజు మరియు సమ్మేళనం చికిత్స లేదు, ఫలితంగా ఉత్పత్తి స్నిగ్ధత స్థిరత్వం మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులు ప్రభావితమవుతాయి; మాన్యువల్ వే, కార్మిక తీవ్రత, అధిక శ్రమ ఖర్చు ద్వారా ప్యాకేజింగ్; ప్రతిచర్య నియంత్రణ యొక్క ఆటోమేషన్ డిగ్రీ గ్యాస్ దశ ప్రక్రియ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం చాలా తక్కువ. గ్యాస్ దశ ప్రక్రియతో పోలిస్తే, సంక్లిష్ట ద్రావణి రికవరీ వ్యవస్థలు అవసరం.
దేశీయ హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ హెచ్‌పిఎంసి ఉత్పత్తి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క మెరుగుదలతో, నిరంతర స్వతంత్ర ఆవిష్కరణల ద్వారా కొన్ని సంస్థలు, పెద్ద కెటిల్ ద్రవ దశ పద్ధతి లీపులు మరియు మార్గాల ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు దాని స్వంత సాంకేతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది. యాంసిన్ కెమిస్ట్రీ అసలు HPMC ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సహేతుకమైనది మాత్రమే కాదు, ఆపరేషన్ కంట్రోల్ పారామితులు ఖచ్చితమైనవి మరియు నమ్మదగినవి, ముడి పదార్థాలు మరియు ఇతర లక్షణాల యొక్క పూర్తి మరియు సహేతుకమైన ఉపయోగం, మరియు ఉత్పత్తి పున ment స్థాపన డిగ్రీ ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ప్రతిచర్య పూర్తిగా క్షుణ్ణంగా ఉంటుంది, పరిష్కార పారదర్శకత మంచిది, మరియు అదే సమయంలో ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి. పరికరం యొక్క DCS ఆటోమేషన్ కంట్రోల్ అవసరాలను సాధించడానికి కొన్ని సంస్థల యొక్క HPMC ఉత్పత్తి రేఖ స్వయంచాలక పరివర్తన, ద్రవంతో సహా పదార్థాలు, ఘన ముడి పదార్థాలను DCS వ్యవస్థను ఖచ్చితంగా కొలవడానికి మరియు జోడించడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ప్రతిచర్య ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన నియంత్రణ అన్నీ DCS ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ మరియు సాంప్రదాయిక యొక్క ప్రాధమిక పర్యవేక్షణతో, స్థిరీక్యతతో, స్థిరంగా ఉండవు. మానవశక్తిని ఆదా చేస్తుంది, కార్మిక తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది, కానీ సైట్‌లో ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -18-2022