హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్‌సెల్యులోజ్‌ను నిర్మాణ జిగురుగా ఉపయోగించవచ్చా?

అన్నింటిలో మొదటిది, నిర్మాణ జిగురు యొక్క గ్రేడ్ ముడి పదార్థాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. నిర్మాణ జిగురు యొక్క పొరలకు ప్రధాన కారణం యాక్రిలిక్ ఎమల్షన్ మరియు హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ (HPMC) మధ్య అననుకూలత. రెండవది, తగినంత మిక్సింగ్ సమయం కారణంగా; నిర్మాణ జిగురు యొక్క గట్టిపడటం పనితీరు కూడా లేదు. నిర్మాణ జిగురులో, మీరు తప్పనిసరిగా తక్షణ హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC) ను ఉపయోగించాలి, ఎందుకంటే HPMC నీటిలో మాత్రమే చెదరగొట్టబడుతుంది, ఇది నిజంగా కరిగిపోదు. సుమారు 2 నిమిషాల తరువాత, ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత నెమ్మదిగా పెరిగింది, ఇది పూర్తిగా పారదర్శక జిగట ఘర్షణ ద్రావణాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. హాట్-మెల్ట్ ఉత్పత్తులు, చల్లటి నీటికి గురైనప్పుడు, త్వరగా వేడినీటిలో చెదరగొట్టవచ్చు మరియు వేడినీటిలో అదృశ్యమవుతాయి. ఉష్ణోగ్రత ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు పడిపోయినప్పుడు, పూర్తిగా పారదర్శక జిగట ఘర్షణ ద్రావణం ఉత్పత్తి అయ్యే వరకు స్నిగ్ధత నెమ్మదిగా కనిపిస్తుంది. నిర్మాణ జిగురులో హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ (హెచ్‌పిఎంసి) యొక్క గట్టిగా సిఫార్సు చేయబడిన మోతాదు 2-4 కిలోలు.

హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ (హెచ్‌పిఎంసి) నిర్మాణ సంసంజనాలలో స్థిరమైన భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు బూజు మరియు లాకింగ్ నీటిని తొలగించడానికి చాలా మంచి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పిహెచ్ విలువలో మార్పుల ద్వారా ప్రభావితం కాదు. స్నిగ్ధతను 100,000 సె మరియు 200,000 సెకన్ల మధ్య ఉపయోగించవచ్చు. తయారీలో, ఎక్కువ స్నిగ్ధత, మంచిది. స్నిగ్ధత బాండ్ సంపీడన బలానికి విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది. అధిక స్నిగ్ధత, సంపీడన బలం తక్కువ. సాధారణంగా, 100,000 సెకన్ల స్నిగ్ధత తగినది.

CMC ని నీటితో కలపండి మరియు తరువాత ఉపయోగం కోసం మడ్డీ పేస్ట్ చేయండి. CMC పేస్ట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, గందరగోళ యంత్రంతో బ్యాచింగ్ ట్యాంక్‌కు కొంత చల్లటి నీటిని జోడించండి. గందరగోళ యంత్రాన్ని ప్రారంభించినప్పుడు, నెమ్మదిగా మరియు సమానంగా కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్‌ను బ్యాచింగ్ ట్యాంక్‌లోకి చల్లుకోండి మరియు కదిలించు కొనసాగించండి, తద్వారా కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు నీరు పూర్తిగా కలిసిపోతాయి మరియు కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ పూర్తిగా కరిగిపోతుంది. CMC ని కరిగించేటప్పుడు, "నీటిని కలుసుకున్న తర్వాత CMC యొక్క క్లాంపింగ్ మరియు సముదాయాన్ని నివారించడానికి మరియు CMC రద్దు సమస్యను తగ్గించడానికి మరియు CMC యొక్క రద్దు రేటును పెంచడానికి," సమానంగా చెదరగొట్టడం మరియు నిరంతరం కలపడం చాలా అవసరం.

మిక్సింగ్ సమయం CMC పూర్తిగా కరిగిపోయే సమయానికి సమానం కాదు. 2 నిర్వచనాలు. సాధారణంగా, మిక్సింగ్ సమయం CMC పూర్తిగా కరిగిపోయే సమయం కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది వివరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మిక్సింగ్ సమయాన్ని నిర్ధారించడానికి ఆధారం ఏమిటంటే, స్పష్టమైన ముద్దలు లేకుండా CMC నీటిలో ఒకే విధంగా చెదరగొట్టబడినప్పుడు, మిక్సింగ్ ఆపివేయబడుతుంది, తద్వారా CMC మరియు నీరు స్థిరమైన డేటా పరిస్థితులలో ఒకదానికొకటి చొచ్చుకుపోతాయి. CMC యొక్క పూర్తి రద్దుకు అవసరమైన సమయాన్ని నిర్ణయించడానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి:

(1) CMC మరియు నీరు పూర్తిగా విలీనం చేయబడ్డాయి మరియు వాటి మధ్య ఘన-ద్రవ విభజన పరికరాలు లేవు;
(2) మిశ్రమ పేస్ట్ బాగా నిస్సందేహంగా మరియు సాధారణమైనది, మృదువైన మరియు మృదువైన ఉపరితలంతో ఉంటుంది;
(3) మిశ్రమ పేస్ట్‌కు రంగు లేదు మరియు పూర్తిగా పారదర్శకంగా ఉంటుంది మరియు పేస్ట్‌లో కణాలు లేవు. CMC ని బ్యాచింగ్ ట్యాంక్‌లో ఉంచి, పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు నీటితో కలిపిన సమయం నుండి 10 నుండి 20 గంటలు పడుతుంది.