అప్లికేషన్ లక్షణాలు మరియు ఆహారంలో CMC యొక్క ప్రాసెస్ అవసరాలు

కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (సిఎంసి) అని పిలువబడే సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ సహజ సెల్యులోజ్ యొక్క రసాయన మార్పు ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక రకమైన అధిక-పాలిమర్ ఫైబర్ ఈథర్. దీని నిర్మాణం ప్రధానంగా β (1 → 4) గ్లైకోసిడిక్ బాండ్ కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాల ద్వారా D- గ్లూకోజ్ యూనిట్. CMC వాడకం ఇతర ఆహార గట్టిపడటం కంటే చాలా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

01
CMC ఆహారంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది

(1) సిఎంసికి మంచి స్థిరత్వం ఉంది

పాప్సికల్స్ మరియు ఐస్ క్రీం వంటి చల్లని ఆహారాలలో, ఇది మంచు స్ఫటికాల ఏర్పాటును నియంత్రించగలదు, విస్తరణ రేటును పెంచుతుంది మరియు ఏకరీతి నిర్మాణాన్ని నిర్వహిస్తుంది, ద్రవీభవనాన్ని నిరోధించగలదు, చక్కటి మరియు మృదువైన రుచిని కలిగి ఉంటుంది మరియు రంగును తెల్లగా చేస్తుంది.

పాల ఉత్పత్తులలో, ఇది రుచిగల పాలు, పండ్ల పాలు లేదా పెరుగు అయినా, ఇది పిహెచ్ విలువ యొక్క ఐసోఎలెక్ట్రిక్ పాయింట్ (పిహెచ్ 4.6) పరిధిలో ప్రోటీన్‌తో స్పందించగలదు.

(2) CMC ను ఇతర స్టెబిలైజర్లు మరియు ఎమల్సిఫైయర్లతో సమ్మేళనం చేయవచ్చు

ఆహారం మరియు పానీయాల ఉత్పత్తులలో, సాధారణ తయారీదారులు వివిధ రకాల స్టెబిలైజర్లను ఉపయోగిస్తారు: అవి క్శాంథన్ గమ్, గ్వార్ గమ్, క్యారేజీనన్, డెక్స్ట్రిన్ మొదలైనవి.

(3) సిఎంసికి సూడోప్లాస్టిసిటీ ఉంది

CMC యొక్క స్నిగ్ధత వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రతలలో రివర్సిబుల్ అవుతుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా; కోత శక్తి ఉన్నప్పుడు, CMC యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది, మరియు కోత శక్తి పెరుగుదలతో, స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది. ఈ లక్షణాలు CMC ను పరికరాల భారాన్ని తగ్గించడానికి మరియు సజాతీయీకరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

02
ప్రాసెస్ అవసరాలు

సమర్థవంతమైన స్టెబిలైజర్‌గా, సక్రమంగా ఉపయోగించినట్లయితే CMC దాని ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిని రద్దు చేయడానికి కూడా కారణమవుతుంది. అందువల్ల, CMC కోసం, దాని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, మోతాదును తగ్గించడానికి, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు దిగుబడిని పెంచడానికి పరిష్కారాన్ని పూర్తిగా మరియు సమానంగా చెదరగొట్టడం చాలా ముఖ్యం. ముఖ్యంగా, ప్రతి ప్రాసెస్ దశపై శ్రద్ధ వహించాలి:

(1) పదార్థాలు

1. యాంత్రిక శక్తితో హై-స్పీడ్ షీర్ డిస్పర్షన్ పద్ధతి

మిక్సింగ్ సామర్థ్యం ఉన్న అన్ని పరికరాలను నీటిలో చెదరగొట్టడానికి సిఎంసికి సహాయపడటానికి ఉపయోగించవచ్చు. హై-స్పీడ్ మకా ద్వారా, సిఎంసి కరిగిపోవడాన్ని వేగవంతం చేయడానికి సిఎంసిని నీటిలో సమానంగా నానబెట్టవచ్చు.

కొంతమంది తయారీదారులు ప్రస్తుతం వాటర్-పౌడర్ మిక్సర్లు లేదా హై-స్పీడ్ మిక్సింగ్ ట్యాంకులను ఉపయోగిస్తున్నారు.

2. షుగర్ డ్రై మిక్సింగ్ డిస్పర్షన్ పద్ధతి

1: 5 నిష్పత్తిలో CMC మరియు గ్రాన్యులేటెడ్ చక్కెరతో బాగా కలపండి మరియు CMC ని పూర్తిగా కరిగించడానికి స్థిరంగా గందరగోళంలో నెమ్మదిగా చల్లుకోండి.

3. సంతృప్త చక్కెర నీటిలో కరిగించండి

కారామెల్ మొదలైనవి CMC యొక్క రద్దును వేగవంతం చేయగలవు.

(2) యాసిడ్ అదనంగా

పెరుగు వంటి కొన్ని ఆమ్ల పానీయాల కోసం, యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవాలి. అవి సాధారణంగా పనిచేస్తుంటే, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి అవపాతం మరియు స్తరీకరణను నివారించవచ్చు.

1. ఆమ్లం జోడించేటప్పుడు, ఆమ్ల చేరిక యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి, సాధారణంగా ≤20 ° C.

2. యాసిడ్ గా ration తను 8-20%వద్ద నియంత్రించాలి, తక్కువ మంచిది.

3. యాసిడ్ అదనంగా స్ప్రేయింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది మరియు ఇది కంటైనర్ నిష్పత్తి యొక్క స్ప్రే డైరెక్షన్ వెంట, సాధారణంగా 1-3 నిమిషాలు జోడించబడుతుంది.

4. స్లర్రి స్పీడ్ n = 1400-2400R/M

(3) సజాతీయ

1. ఎమల్సిఫికేషన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం

సజాతీయ, కొవ్వు కలిగిన ఫీడ్ ద్రవం, సిఎంసిని మోనోగ్లిజరైడ్ వంటి ఎమల్సిఫైయర్‌తో సమ్మేళనం చేయాలి, సజాతీయీకరణ పీడనం 18-25 ఎంపిఎ, మరియు ఉష్ణోగ్రత 60-70 ° C.

2. వికేంద్రీకృత ప్రయోజనం

సజాతీయీకరణ, ప్రారంభ దశలో వివిధ పదార్థాలు పూర్తిగా ఏకరీతిగా లేకపోతే, ఇంకా కొన్ని చిన్న కణాలు ఉన్నాయి, అది సజాతీయపరచబడాలి, సజాతీయీకరణ పీడనం 10MPA, మరియు ఉష్ణోగ్రత 60-70 ° C.

(4) స్టెరిలైజేషన్

అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద CMC, ప్రత్యేకించి ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువ కాలం 50 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, తక్కువ నాణ్యతతో CMC యొక్క స్నిగ్ధత కోలుకోలేని విధంగా తగ్గుతుంది. సాధారణ తయారీదారుల CMC యొక్క స్నిగ్ధత 30 నిమిషాలు 80 ° C వద్ద తీవ్రంగా పడిపోతుంది, కాబట్టి తక్షణ స్టెరిలైజేషన్ లేదా బ్యారైజేషన్ ఉపయోగించవచ్చు. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద CMC సమయాన్ని తగ్గించడానికి స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి.

(5) ఇతర జాగ్రత్తలు

1. ఎంచుకున్న నీటి నాణ్యత శుభ్రంగా ఉండాలి మరియు పంపు నీటిని వీలైనంత వరకు చికిత్స చేయాలి. సూక్ష్మజీవుల సంక్రమణను నివారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయడానికి బావి నీటిని ఉపయోగించకూడదు.

2. CMC ను కరిగించడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి పాత్రలను లోహ కంటైనర్లలో ఉపయోగించలేము, కాని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటైనర్లు, చెక్క బేసిన్లు లేదా సిరామిక్ కంటైనర్లను ఉపయోగించవచ్చు. డైవాలెంట్ మెటల్ అయాన్ల చొరబాట్లను నిరోధించండి.

3. CMC యొక్క ప్రతి ఉపయోగం తరువాత, CMC యొక్క తేమ శోషణ మరియు క్షీణతను నివారించడానికి ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ యొక్క నోరు గట్టిగా ముడిపడి ఉండాలి.

03
CMC వాడకంలో ప్రశ్నలకు సమాధానాలు

తక్కువ-విషయం, మధ్యస్థ-విషయం మరియు అధిక-వైస్కోసిటీ నిర్మాణాత్మకంగా ఎలా వేరు చేయబడ్డాయి? స్థిరత్వంలో తేడా ఉందా?

ప్రత్యుత్తరం:
పరమాణు గొలుసు యొక్క పొడవు భిన్నంగా ఉంటుందని, లేదా పరమాణు బరువు భిన్నంగా ఉంటుందని మరియు ఇది తక్కువ, మధ్యస్థ మరియు అధిక స్నిగ్ధతగా విభజించబడింది. వాస్తవానికి, మాక్రోస్కోపిక్ పనితీరు వేర్వేరు స్నిగ్ధతకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. అదే ఏకాగ్రత వేర్వేరు స్నిగ్ధత, ఉత్పత్తి స్థిరత్వం మరియు ఆమ్ల నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది. ప్రత్యక్ష సంబంధం ప్రధానంగా ఉత్పత్తి యొక్క పరిష్కారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

1.15 కంటే ఎక్కువ ప్రత్యామ్నాయం ఉన్న ఉత్పత్తుల యొక్క నిర్దిష్ట ప్రదర్శనలు ఏమిటి? మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ప్రత్యామ్నాయం యొక్క అధిక స్థాయి, ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట పనితీరు మెరుగుపరచబడింది?

ప్రత్యుత్తరం:
ఉత్పత్తి అధిక స్థాయి ప్రత్యామ్నాయం, పెరిగిన ద్రవత్వం మరియు సూడోప్లాస్టిసిటీని గణనీయంగా తగ్గించింది. అదే స్నిగ్ధత కలిగిన ఉత్పత్తులు అధిక స్థాయి ప్రత్యామ్నాయం మరియు మరింత స్పష్టమైన జారే అనుభూతిని కలిగి ఉంటాయి. అధిక స్థాయి ప్రత్యామ్నాయం ఉన్న ఉత్పత్తులు మెరిసే పరిష్కారాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే సాధారణ స్థాయి ప్రత్యామ్నాయం ఉన్న ఉత్పత్తులు తెల్లటి పరిష్కారాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

పులియబెట్టిన ప్రోటీన్ పానీయాలు చేయడానికి మీడియం స్నిగ్ధతను ఎంచుకోవడం సరైందేనా?

ప్రత్యుత్తరం:
మధ్యస్థ మరియు తక్కువ స్నిగ్ధత ఉత్పత్తులు, ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ సుమారు 0.90, మరియు మెరుగైన ఆమ్ల నిరోధకత కలిగిన ఉత్పత్తులు.

CMC త్వరగా ఎలా కరిగించగలదు? కొన్నిసార్లు, ఉడకబెట్టిన తరువాత, అది నెమ్మదిగా కరిగిపోతుంది.

ప్రత్యుత్తరం:
ఇతర ఘర్షణలతో కలపండి లేదా 1000-1200 RPM ఆందోళనకారుడితో చెదరగొట్టండి.

CMC యొక్క చెదరగొట్టడం మంచిది కాదు, హైడ్రోఫిలిసిటీ మంచిది, మరియు ఇది క్లస్టర్‌కు సులభం, మరియు అధిక ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీ ఉన్న ఉత్పత్తులు మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి! వెచ్చని నీరు చల్లటి నీటి కంటే వేగంగా కరిగిపోతుంది. ఉడకబెట్టడం సాధారణంగా సిఫారసు చేయబడదు. CMC ఉత్పత్తుల యొక్క దీర్ఘకాలిక వంట పరమాణు నిర్మాణాన్ని నాశనం చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి దాని స్నిగ్ధతను కోల్పోతుంది!